Norck, en førende virksomhed inden for digital fremstilling, leverer ekstremt pålidelige, hurtige 3D-printingtjenester af højeste kvalitet til en lang række industrier, herunder luft- og rumfart, forsvar, robotteknologi, industri, bilindustrien, elektronik, energi, hardware og forbrugerprodukter. Vores team af højt kvalificerede ingeniører og topmoderne faciliteter vil give dig kvalitetsprodukter med den hurtigste gennemløbstid til en konkurrencedygtig pris. Uanset om du har produktionsprojekter i store mængder eller behov for hurtige prototyper, kan Norck klare det med resultater bedre end forventet.

Klik her for at få et tilbud på dine næste projekter med 3D-printingtjenester.

Lad os nu give dig et indblik i, hvordan Norck udfører 3D-printingtjenester.

3D-printning er en additiv fremstillingsproces, der bruger flere materialer til at fremstille dele og samlinger. Den hjælper med at omdanne design til prototyper i skala, der ligger så tæt på den designede model som muligt. Den anvendes hovedsageligt i de tidligste faser af produktudviklingen og kan bruges til konceptuelle modeller, funktionelle prototyper, værktøj, elektronik, smykker og medicinalindustrien.

3D-printning kræver 3D-CAD-modeller for at printe en del eller en samling. 3D-modellerne kan laves ved hjælp af parametrisk CAD-software som Solidworks og CATIA V5 eller underopdelingsmodelleringssoftware som 3DS og Blender.

3D-printning bruges til at:
- Validere funktionaliteten af en del/en samling, før masseproduktionen lanceres
- Demonstrere et produkts aspekt og funktioner og give en førstehåndsbrugeroplevelse
- Reducere omkostningerne ved et produkt ved at minimere udviklings- og produktionstiden drastisk

3D-printeren skærer 3D-modellen op i flere tværsnit og udskriver dem lag for lag. Hos Norck tilbyder vi følgende 3D-printmetoder:

1. 3D-printning af plast
Flere 3D-printmetoder producerer en plastikdel, f.eks. FDM, SLA, SLS, polyjet og carbon DLS.

2. Fused deposition modeling (FDM)
FDM er den mest populære og mest omkostningseffektive af 3D-printprocesserne. Den anvender en filament af et termoplastisk materiale som PLA og ABS. Filamentet passerer gennem en varm dyse, der smelter det, og ved hjælp af et computerstyret system bevæger dysen sig langs to akser og afsætter det smeltede materiale på en platform. Når et helt lag af den ønskede form er aflejret, bevæger platformen sig nedad for at aflejre det næste lag. Når den 3D-printede model er færdig, kan den fjernes fra platformen. Efterbehandling kan være nødvendig for at fjerne overskydende materiale og grater eller for at glatte overflader.
- Mest anvendte materialer:
- Polymælkesyre (PLA)
- Acrylonitrilbutadienstyren (ABS)
- Polyethylenterephthalat (PET)
- Termoplastisk polyurethan (TPU)
- Polyetherketon (PEEK)
- Polyphenylsulfon (PPSU)

3. HP Multi Jet Fusion
Det er en 3D-printmetode, der er opfundet af Hewlett-Packard. I HP multi-fusion jet. Hvert lag af pulvermateriale deponeres på et printbed af en materialeaflejringsenhed. Derefter bevæger en termisk enhed sig hen over printbedet for at deponere et fusionsmiddel og et detaljeringsmiddel. Fusingmidlet påføres der, hvor pulverpartiklerne skal smelte sammen, og detaljeringsmidlet påføres konturen for at hjælpe med at køle emnet. De termiske enheder indeholder også infrarødt lys til at smelte partiklerne sammen og danne den ønskede form.
Når den 3D-printede model er færdig, skal den køle af, inden den fjernes fra platformen. Efterbehandling kan være nødvendig for at fjerne overskydende materiale og grater eller for at glatte overflader.
-Mestanvendte materialer:
- PA 11
- PA 12
- PA 12 40% GF
- PP

4 . Selektiv lasersintring (SLS)
Selektiv lasersintring er en additiv fremstillingsproces, hvor partikler fra et lag plastpulver smeltes for at fremstille dele og samlinger. Hvert lag af pulvermateriale deponeres på et printbed af en materialeaflejringsenhed. Derefter genereres og orienteres en laserstråle af et roterende spejl for at smelte pulverpartiklerne.
Når den 3D-printede model er færdig, skal den køle af, inden den fjernes fra platformen. Efterbehandling kan være nødvendig for at fjerne overskydende materiale og grater eller for at glatte overflader.
- Mest anvendte materialer:
- PA 11
- PA 12
- PA GF
- PA FR
- Keramisk materiale
- Glas

5 . Stereolitografi (SLA)
Det er en proces, hvor en UV-følsom harpiks hærdes for at danne dele og samlinger med en laser. Lasergeneratoren projicerer et tværsnit på et gennemsigtigt vindue under harpiksbadet, hvilket vil størkne den UV-følsomme harpiks. Den hærdede harpiks fastgøres til en platform og trækkes op. Platformen sænkes igen for det næste lag, som fastgøres til det størknede lag.
Når den 3D-printede model er færdig, kan den fjernes fra platformen og nedsænkes i isopropylalkohol for at fjerne overskydende harpiks. Derefter bliver modellen udsat for passivt UV-lys.
- Mest anvendte materialer:
- Polycarbonatlignende harpiks
- Polypropylenlignende harpiks)

6 . Polyjet:
Polyjet-processen svarer til blækstråleprint. Dysen bevæger sig langs to akser og sprøjter flydende UV-følsom fotopolymer ud på en platform. Derefter anvendes UV-lys til at størkne det pålagte lag fotopolymer. Når et helt lag af den ønskede form er påført, bevæger platformen sig nedad for at påføre det næste lag. Hvis emnet kræver en støttestruktur, sprøjtes dråber af voks ud for at støtte modellen, som senere fjernes ved opvarmning af det trykte emne.
Når den 3D-printede model er færdig, kan den fjernes fra platformen. Efterbehandling kan være nødvendig for at fjerne overskydende materiale og grater eller for at glatte overflader.
- Mest anvendte materialer:
- Polycarbonatlignende harpiks
- polypropylenlignende harpiks
- gummilignende harpiks

7 . Carbon DLS
Carbon Digital lyssyntese er en 3D-printproces, hvor der anvendes en UV-følsom harpiks til at fremstille den ønskede model. I denne proces bruges en lyskilde til at projicere UV-tværsnit af en 3D-model på et vindue, som transformerer harpiksen.
- Mest anvendte materialer:
- Elastomerisk harpiks
- Fleksibel harpiks
- Stiv harpiks
- Silikone
- Cyanatester
- Urethanmethacrylat
- Epoxy
- Medicinsk ABSlignende

8 . 3D-printning af metal
Hos Norck kan vi printe med metalliske materialer som rustfrit stål, kobolt og Inconel. Den proces, som vi bruger, er DMLS.

9. Direkte lasersintring af metal (DMLS)
Ligesom SLS er direct metal laser sintering en proces, hvor en laser bruges til at forme den ønskede form ved at smelte partikler af metalpulver i stedet for plastik. I denne proces afsætter en rulle lag af metalpulver på printbedet, hvorefter laseren smelter metalpulverpartikler på hvert lag.
- De mest anvendte materialer:
- Titanium
- Stål
- Rustfrit stål
- Aluminium
- Nikkel
- Kobolt
- Kobber
- Inconel
- Guld
- Platin
- Sølv

10 . Udjævning af dampe
Det er en efterbehandling af 3D-printede dele med en grov overfladefinish for at glatte og forbedre deres mekaniske og visuelle aspekter. Ved dampudglatning anvendes kemiske dampopløsningsmidler til at udglatte den 3D-printede del ved at smelte overfladen.
- Den anvendes med de fleste polymerer og elastomerer, f.eks:
- ABS
- PP
- PC
- PLA
- PETG
- PA 12
- ASA

Dele og samlinger skal følge specifikke designregler for at blive udskrevet korrekt. Norck tilbyder tekniske tjenester, der hjælper dig med at bekræfte dit design til 3D-printning.

Norck, en førende produktionsvirksomhed drevet af teknologi, data af høj kvalitet og kunstig intelligens, fokuserer på fremstilling af pladedele af fremragende kvalitet, specialfremstillede dele og komponenter, et bredt udvalg af 3D-printede dele og støbninger. Det er en enkelt kilde for en bred vifte af virksomheder over hele verden til deres behov for metalpladefremstilling, CNC-bearbejdning, 3D-print og støbning.

Ud over sin egen produktionskapacitet har Norck adgang til en enorm produktionskapacitet hos sine partnere af højeste kvalitet i Europa og USA, hvilket gør det muligt for Norck at tilbyde sine kunder produktion i små og store mængder, hurtig prototypefremstilling og en bred vifte af produktionstjenester fra metalpladefremstilling til 3D-printing.

Norcks datadrevne AI-tilgang til fremstilling maksimerer den samlede produkt- og servicekvalitet og minimerer samtidig de samlede omkostninger til dele og tjenester. Dette fører til produkter af høj kvalitet, bedre lagerprogrammer for vores kunder over hele verden og bedre synlighed for styring af forsyningskæden.

Norcks team af produktionsingeniører, tekniske ingeniører, kvalitetsingeniører, supply chain-ingeniører, industrielle designere, ingeniører inden for kunstig intelligens, dataloger og udviklere af softwareapplikationer arbejder på en unik og sammenhængende måde for at give din virksomhed produktionsdele og -tjenester af høj kvalitet, bedre design for fremstillbarhed og alt sammen drevet af data og kunstig intelligens.

Som en enkelt kilde til alle dine produktionsbehov minimerer Norck dine overheadomkostninger, diversificerer din forsyningskæde, forbedrer dine deles design for fremstillbarhed, forbedrer kvaliteten af de tjenester og dele, du outsourcer, minimerer leverandørernes risici, forbedrer din købekraft og leverer varer og tjenester med en filosofi om just in time.