Brugerdefinerede metaldele, brugerdefinerede komponenter Præcisionsfremstillet
Norck er her for at hjælpe. Lås op for den enorme CNC-bearbejdningskapacitet med Norck.
Norck: Din partner til innovative 3D-printløsninger i plast
Norck leverer en bred vifte af 3D-printydelser i plast, der gør det muligt for ingeniører, designere, produktudviklere og producenter i forskellige brancher at gøre ideer til virkelighed, fra prototyper til dele til slutbrug.
Kapaciteter til succes med 3D-print af plast:
Norcks tekniske forspring: Det handler om mere end blot printning
Hvorfor vælge Norck til 3D-printning af plast?
3D-printning af plast er en additiv fremstillingsproces, der bruger plastmaterialer til at fremstille dele og samlinger. Det hjælper med at omdanne design til prototyper i skala, der ligger så tæt på den designede model som muligt. Den anvendes primært i de tidligste faser af produktudviklingen og kan bruges til konceptuelle modeller, funktionelle prototyper, værktøj, elektronik, smykker og medicinalindustrien.
3D-printning kræver 3D-CAD-modeller for at printe en del eller en samling. 3D-modellerne kan laves ved hjælp af parametrisk CAD-software som Solidworks og CATIA V5 eller underopdelingsmodelleringssoftware som 3DS og Blender.
- 3D-printning af plast anvendes i stedet for 3D-printning af metal på grund af:
- Mest omkostningseffektive
- Forskellige plast- og elastomermaterialer kan anvendes
- Selv om der er ulemper ved at bruge 3D-printning af plast:
- Svagere resultater sammenlignet med metallisk 3D-printning
3D-printeren skærer 3D-modellen op i flere tværsnit og printer dem lag for lag. Hos Norck tilbyder vi følgende 3D-printmetoder til plastdele/-samlinger:
1. Fused deposition modeling (FDM): FDM er den mest populære og mest omkostningseffektive af 3D-printprocesserne. Den bruger et filament af et termoplastisk materiale som PLA og ABS. Filamentet passerer gennem en varm dyse, der smelter det, og ved hjælp af et computerstyret system bevæger dysen sig langs to akser og aflejrer det smeltede materiale på en platform. Når et helt lag af den ønskede form er afsat, bevæger dysen sig op for at afsætte det næste lag. Når den 3D-printede model er færdig, kan den fjernes fra platformen. Efterbehandling kan være nødvendig for at fjerne overskydende materiale og grater eller for at udjævne overflader.
- Mest anvendte materialer:
- Polymælkesyre (PLA)
- Acrylonitrilbutadienstyren (ABS)
- Polyethylenterephthalat (PET)
- Termoplastisk polyurethan (TPU)
- Polyetherketon (PEEK)
- Polyphenylsulfon (PPSU)
2. HP Multi Jet Fusion: Det er en 3D-printmetode opfundet af Hewlett-Packard. I HP multi-fusion jet skærer 3D-printeren 3D-modellen op i flere tværsnit og printer dem lag for lag. Hvert lag af pulvermateriale deponeres på et printbed af en materialeaflejringsenhed. Derefter bevæger en termisk enhed sig hen over printbedet for at deponere et fusing- og detailing-middel. Fusionsmidlet deponeres, hvor pulverpartiklerne skal smelte sammen, og detaljeringsmidlet påføres konturen for at hjælpe med at afkøle emnet. De termiske enheder indeholder også infrarødt lys, der får partiklerne til at smelte sammen og danne den ønskede form.
Når den 3D-printede model er færdig, skal den køle ned, før den fjernes fra platformen. Efterbehandling kan være nødvendig for at fjerne overskydende materiale og grater eller for at udjævne overflader.
- Mest anvendte materialer:
- PA 11
- PA 12
- PA 12 40% GF
- PP
3. Selektiv lasersintring (SLS): Det bruger en laser til at sintre en seng af pulverbaserede materialer for at omdanne pulveret til faste produkter. Materialer, der bruges i SLS, er mere skrøbelige end dem, der bruges i FDM eller SLA. De printede modeller kan efterbehandles med slibning, polering eller sprøjtelakering. SLA-dele har højere nøjagtighed og glattere overflader end SLS og FDM.
- Mest anvendte materialer:
- PA 11
- PA 12
- PA GF
- PA FR
- Keramik
- Glas
4. Stereolitografi (SLA): SLA 3D-printning bruger et bad af UV-følsom flydende resin og en ultraviolet laserstråle til at størkne væsken lag for lag. Laserstrålen er computerstyret. Det faste lag trækkes op, og det næste lag behandles. Når den 3D-printede model er færdig, kan den fjernes fra platformen og nedsænkes i isopropylalkohol for at fjerne eventuel overskydende resin. Derefter udsættes modellen for passivt UV-lys. SLA-modeller er mindre stive end FDM-printede modeller.
- Mest anvendte materialer:
- Polycarbonat-lignende resin
- Polupropylen-lignende resin
5. Polyjet: Polyjet-processen ligner inkjet-printning. Den sprøjter dråber af flydende fotopolymer ud på en trykplade. Derefter bruges UV-lys til at størkne det aflejrede lag af fotopolymer. Generelt er der ikke behov for efterbehandling.
- Mest anvendte materialer:
- Polycarbonatlignende harpiks
- Polupropylenlignende harpiks
- Gummilignende harpiks
6. Kulstof DLS: Carbon Digital Light Synthesis er en 3D-printproces, der bruger en UV-følsom resin til at fremstille den ønskede model. I denne proces bruges en lyskilde til at projicere UV-tværsnit af en 3D-model på et vindue, som omdanner resinen.
- Mest anvendte materialer:
- Elastomer resin
- Fleksibel resin
- Stiv resin
- Silikone
- Cyanat ester
- Urethane Methacrylate
- Epoxy
- Medicinsk ABS lignende
7. Udjævning af damp: Det er en efterbehandling af 3D-printede dele med en grov overfladefinish for at udjævne og forbedre deres mekaniske og visuelle aspekter. Dampglatning bruger kemiske dampopløsningsmidler til at glatte den 3D-printede del ved at smelte overfladen.
- Det bruges med de fleste polymerer og elastomerer, som f.eks:
- ABS
- PP
- PC
- PLA
- PETG
- PA 12
- ASA
Dele og samlinger skal følge specifikke designregler for at blive printet korrekt. Norck tilbyder ingeniørtjenester, der hjælper dig med at bekræfte dit design til 3D-print.
Norck er en teknologidrevet produktionsleder, der specialiserer sig i CNC-bearbejdning, 3D-print, pladefremstilling og sprøjtestøbning. Vores intelligente, datadrevne tilgang sikrer enestående kvalitet, optimerede omkostninger og problemfri styring af forsyningskæden for virksomheder over hele verden.
Nøgleydelser:
Hvorfor vælge Norck?
Oplev Norck-forskellen. Få hurtigt et tilbud på dine produktionsbehov i dag!
Norck er her for at hjælpe. Lås op for den enorme CNC-bearbejdningskapacitet med Norck.
Uanset om du har brug for 3D-printede dele i plast eller metal, har Norck den rette kapacitet og løsning til dig.
Tusindvis af virksomheder rundt om i verden stoler på Norcks store kapacitet og ekstremt kvalificerede kompetencer til at få deres metalplader fabrikeret.
Norck's kapacitet omfatter avancerede CNC-maskinerier, som er tilgængelige for vores kunder.
Norck tilbyder CNC-præcisionsskæringstjenester såsom laserskæring, plasmaskæring og vandstråleskæring.
Norcks on-demand 3D-printing og additiv fremstillingstjenester omfatter næsten alle 3D-printmetoder og -teknologier.
Norck's avancerede tekniske og teknologiske kapacitet gør virksomheden til en af de mest efterspurgte pladeproduktionsvirksomheder i hele verden.
Norck er en teknologidrevet produktionsleder, der specialiserer sig i CNC-bearbejdning, 3D-print, pladefremstilling og sprøjtestøbning. Vores intelligente, datadrevne tilgang sikrer enestående kvalitet, optimerede omkostninger og problemfri styring af forsyningskæden for virksomheder over hele verden.
Nøgletjenester:
Hvorfor vælge Norck?
Oplev Norck-forskellen. Få et tilbud hurtigt til dine produktionsbehov i dag!
Leder du efter en pålidelig, livslang leverandør til at fremstille dine næste specialfremstillede metaldele? Årtiers erfaring inden for metalbearbejdning gør Norck til en af de mest efterspurgte partnere inden for CNC-bearbejdning.
Alle brancher, herunder forbrugerprodukter, elektronik, energi, hardware, rumfart, forsvar, bilindustrien, robotteknologi og maskiner, er dækket.
Har du travlt med at teste, før du går i gang med en produktion i fuld skala, eller har du brug for produktion i store mængder? Henvend dig til Norck med avancerede 3D-printing- og rapid prototyping-tjenester til dit næste projekt.
Få et tilbud på din næste metalpladedel, specialfremstillede del fremstillet med CNC-bearbejdning eller 3D-printning.