Gå til indhold

3D-printning af plast

Norck, en førende virksomhed inden for digital fremstilling, leverer ekstremt pålidelige, hurtige 3D-printingtjenester af højeste kvalitet til en lang række industrier, herunder luft- og rumfart, forsvar, robotteknologi, industri, bilindustrien, elektronik, energi, hardware og forbrugerprodukter. Vores team af højt kvalificerede ingeniører og topmoderne faciliteter vil give dig kvalitetsprodukter med den hurtigste leveringstid til en konkurrencedygtig pris. Uanset om du har produktionsprojekter i store mængder eller behov for hurtige prototyper, kan Norck klare det med resultater bedre end forventet.

Klik her for at få et tilbud på dine næste projekter inden for 3D-printing af plast.

Lad os nu give dig et indblik i, hvordan Norck udfører 3D-printing i plast.

Hvad er 3D-printning af plast?

3D-printning af plast er en additiv fremstillingsproces, der bruger plastmaterialer til at fremstille dele og samlinger. Det hjælper med at omdanne design til prototyper i skala, der ligger så tæt på den designede model som muligt. Den anvendes primært i de tidligste faser af produktudviklingen og kan bruges til konceptuelle modeller, funktionelle prototyper, værktøj, elektronik, smykker og medicinalindustrien.

3D-printning kræver 3D-CAD-modeller for at printe en del eller en samling. 3D-modellerne kan laves ved hjælp af parametrisk CAD-software som Solidworks og CATIA V5 eller underopdelingsmodelleringssoftware som 3DS og Blender.

Fused Deposition 3D-printning
Polyjet 3D-printning
3D-printning med dampudglatning

Avanceret 3D-printning og additiv fremstilling

Hvad er fordelene og ulemperne ved at bruge 3D-printning af plast?

- 3D-printning af plast anvendes i stedet for 3D-printning af metal på grund af:
- Mest omkostningseffektive
- Forskellige plast- og elastomermaterialer kan anvendes

- Selv om der er ulemper ved at bruge 3D-printning af plast:
- Svagere resultater sammenlignet med metallisk 3D-printning

Hvordan er den fremstillet?

3D-printeren skærer 3D-modellen op i flere tværsnit og udskriver dem lag for lag. Hos Norck tilbyder vi følgende 3D-printmetoder til plastdele/samlinger:

1. Fused deposition modeling (FDM):
FDM er den mest populære og mest omkostningseffektive af 3D-printprocesserne. Den anvender en filament af et termoplastisk materiale som PLA og ABS. Filamentet passerer gennem en varm dyse, der smelter det, og ved hjælp af et computerstyret system bevæger dysen sig langs to akser og afsætter det smeltede materiale på en platform. Når et helt lag af den ønskede form er aflejret, bevæger dysen sig opad for at aflejre det næste lag. Når den 3D-printede model er færdig, kan den fjernes fra platformen. Efterbehandling kan være nødvendig for at fjerne overskydende materiale og grater eller for at glatte overflader.
- Mest anvendte materialer:
- Polymælkesyre (PLA)
- Acrylonitrilbutadienstyren (ABS)
- Polyethylenterephthalat (PET)
- Termoplastisk polyurethan (TPU)
- Polyetherketon (PEEK)
- Polyphenylsulfon (PPSU)

2. HP Multi Jet Fusion:
Det er en 3D-printmetode, der er opfundet af Hewlett-Packard. I HP multi-fusion jet skiver 3D-printeren 3D-modellen i flere tværsnit og udskriver dem lag for lag. Hvert lag af pulvermateriale deponeres på et printbed af en materialeaflejringsenhed. Derefter bevæger en termisk enhed sig hen over printbedet for at deponere et fusionsmiddel og et detaljeringsmiddel. Fusingmidlet deponeres på de steder, hvor pulverpartiklerne skal smelte sammen, og detaljeringsmidlet påføres konturen for at hjælpe med at afkøle emnet. De termiske enheder indeholder også infrarødt lys til at smelte partiklerne sammen og danne den ønskede form.
Når den 3D-printede model er færdig, skal den køle af, inden den fjernes fra platformen. Efterbehandling kan være nødvendig for at fjerne overskydende materiale og grater eller for at glatte overflader.
- Mest anvendte materialer:
- PA 11
- PA 12
- PA 12 40% GF
- PP

3. Selektiv lasersintring (SLS):
Der anvendes en laser til at sintre en seng af pulverbaserede materialerfor at omdanne pulveret til faste produkter. De materialer, der anvendes i SLS, er mere skrøbelige end dem, der anvendes i FDM eller SLA. Udprintede modeller kan færdiggøres ved hjælp af slibning, polering eller sprøjtelakering. SLA-dele har højere nøjagtighed og glattere overflader end SLS og FDM.
- Mest anvendte materialer:
- PA 11
- PA 12
- PA GF
- PA FR
- Keramisk materiale
- Glas

4. MaterialerStereolitografi (SLA):
Ved SLA 3D-printning anvendes et bad af UV-følsom flydende harpiks og en ultraviolet laserstråle til at størkne væsken lag for lag. Laserstrålen er computerstyret. Det faste lag trækkes op, og det næste lag behandles. Når den 3D-printede model er færdig, kan den fjernes fra platformen og nedsænkes i isopropylalkohol for at fjerne overskydende harpiks. Derefter bliver modellen udsat for passivt UV-lys. SLA-modeller er mindre stive end FDM-printede modeller.
- Mest anvendte materialer:
- Polycarbonatlignende harpiks
- Polupropylenlignende harpiks

5. Polyjet:
Polyjet-processen svarer til blækstråleprint. Den sprøjter dråber af flydende fotopolymer ud på et printbed. Derefter bruges UV-lys til at størkne det påførte lag fotopolymer. Generelt er der ikke behov for efterbehandling.
- De mest anvendte materialer:
- Polycarbonatlignende harpiks
- Polupropylenlignende harpiks
- Gummilignende harpiks

6. Carbon DLS:
Carbon Digital Light Synthesis er en 3D-printproces, hvor der anvendes en UV-følsom harpiks til at fremstille den ønskede model. I denne proces anvendes en lyskilde til at projicere UV-tværsnit af en 3D-model på et vindue, som transformerer harpiksen.
- Mest anvendte materialer:
- Elastomerisk harpiks
- Fleksibel harpiks
- Stiv harpiks
- Silikone
- Cyanatester
- Urethanmethacrylat
- Epoxy
- Medicinsk ABSlignende

7. Vapor smoothing:
Det er en efterbehandling af 3D-printede dele med en grov overfladefinish for at glatte og forbedre deres mekaniske og visuelle aspekter. Ved dampudglatning anvendes kemiske dampopløsningsmidler til at udglatte den 3D-printede del ved at smelte overfladen.
- Den anvendes med de fleste polymerer og elastomerer, f.eks:
- ABS
- PP
- PC
- PLA
- PETG
- PA 12
- ASA

Dele og samlinger skal følge specifikke designregler for at blive udskrevet korrekt. Norck tilbyder tekniske tjenester, der hjælper dig med at bekræfte dit design til 3D-printning.

Hvorfor Norck?

Norck, en førende produktionsvirksomhed drevet af teknologi, data af høj kvalitet og kunstig intelligens, fokuserer på fremstilling af pladedele af fremragende kvalitet, specialfremstillede dele og komponenter, et bredt udvalg af 3D-printede dele og støbninger. Det er en enkelt kilde for en bred vifte af virksomheder over hele verden til deres behov for metalpladefremstilling, CNC-bearbejdning, 3D-print og støbning.

Ud over sin egen produktionskapacitet har Norck adgang til en enorm produktionskapacitet hos sine partnere af højeste kvalitet i Europa og USA, hvilket gør det muligt for Norck at tilbyde sine kunder produktion i små og store mængder, hurtig prototypefremstilling og en bred vifte af produktionstjenester fra metalpladefremstilling til 3D-printing.

Norcks datadrevne AI-tilgang til fremstilling maksimerer den samlede produkt- og servicekvalitet og minimerer samtidig de samlede omkostninger til dele og tjenester. Dette fører til produkter af høj kvalitet, bedre lagerprogrammer for vores kunder over hele verden og bedre synlighed for styring af forsyningskæden.

Norcks team af produktionsingeniører, tekniske ingeniører, kvalitetsingeniører, supply chain-ingeniører, industrielle designere, ingeniører inden for kunstig intelligens, dataloger og udviklere af softwareapplikationer arbejder på en unik og sammenhængende måde for at give din virksomhed produktionsdele og -tjenester af høj kvalitet, bedre design for fremstillbarhed og alt sammen drevet af data og kunstig intelligens.

Som en enkelt kilde til alle dine produktionsbehov minimerer Norck dine overheadomkostninger, diversificerer din forsyningskæde, forbedrer dine deles design for fremstillbarhed, forbedrer kvaliteten af de tjenester og dele, du outsourcer, minimerer leverandørernes risici, forbedrer din købekraft og leverer varer og tjenester med en filosofi om just in time.

VORES SERVICES

HVAD NORCK GØR BEDST

HVORFOR NORCK?

Artificial Intelligence Augmented

Kunstig intelligens forstærket

Norck indsamler og bruger tusindvis af datapunkter til at supplere sine ingeniører med et avanceret kunstigt intelligent system, der giver bedre design og fremstillingsmuligheder.

Innovation at Work

Innovation på arbejdspladsen

Udover at være en virksomhed, der arbejder med kunstig intelligens og digital produktion, udvikler vi også ekstremt innovative produktionsværktøjer, inventar og selvfølgelig softwareapplikationer som RapidCAD, en yderst intuitiv og innovativ webbaseret CAD-applikation.

Chain Resilience

Reducer risici i forsyningskæden

Et samarbejde med Norck reducerer effektivt din risiko for chok i forsyningskæden, uforudsete forsinkelser, prisudsving og kvalitetsproblemer og øger dermed din virksomheds modstandsdygtighed i forhold til outsourcing og forsyningskæden.

Access to Huge Capacity

Sikkerhed i forsyningskæden

Ud over Norcks egen produktionskapacitet har Norck adgang til hundredvis af serviceudbydere af plade-, CNC-bearbejdnings- og 3D-printningstjenester af højeste kvalitet i Europa og USA, hvilket gør Norck til en af de førende digitale producenter i verden.

Green Driven

Grønt drevet

Norck opfordrer sine partnere til at være CO2-neutrale og prioriterer leverandører, der overholder CO2-neutrale krav, frem for leverandører, der ikke overholder kravene.

FÅ MERE AT VIDE OM VORES MULIGHEDER

EUROPAS OG USA'S FØRENDE VIRKSOMHED INDEN FOR DIGITAL PRODUKTION