Gå til indhold

Hurtig og præcis 3D-printning af plast

Norck: Din partner til innovative 3D-printløsninger i plast

Norck leverer en bred vifte af 3D-printydelser i plast, der gør det muligt for ingeniører, designere, produktudviklere og producenter i forskellige brancher at gøre ideer til virkelighed, fra prototyper til dele til slutbrug.

Kapaciteter til succes med 3D-print af plast:

  • Forskellige teknologier: FDM, SLA, PolyJet, MJF og meget mere, der tilbyder et spektrum af materialeegenskaber, overfladefinish og produktionshastigheder.
  • Teknisk kvalitet og specialplast: Print med robust termoplast (ABS, PC, nylon, PEEK), elastomerer, transparente materialer og meget mere, der matcher dine funktionelle krav.
  • Design og optimering: In-house ekspertise til optimering af dele til 3D-print, maksimering af styrke, minimering af vægt og udnyttelse af de unikke muligheder i hver teknologi.
  • Efterbehandling og efterbearbejdning: Udjævning, slibning, farvning, maling og montering for at opnå den ønskede æstetik og de funktionelle behov.
  • Skalerbar produktion: Fra hurtig prototyping til broproduktion og fremstilling af små partier, der opfylder dine skiftende projektbehov.

Norcks tekniske forspring: Det handler om mere end blot printning

  • Design til additiv fremstilling (DfAM): Vejledning til fuldt ud at udnytte designfriheden ved 3D-print til optimerede geometrier og reduceret antal dele.
  • Ekspertise i materialevalg: Matchning af det rigtige 3D-printmateriale i plast til din applikations mekaniske, termiske, miljømæssige og omkostningsmæssige krav.
  • Procesoptimering: Skræddersy printindstillinger og supportgenerering for optimal styrke, overfladekvalitet og dimensionstolerancer.
  • Streng kvalitetssikring: Dimensionel inspektion, mekanisk test (hvor det er relevant) og proceskontrol for at sikre pålidelige, gentagelige dele.

Hvorfor vælge Norck til 3D-printning af plast?

  • Hurtig prototyping og designvalidering: Fremskynd dine udviklingscyklusser med hurtige, iterative funktionelle prototyper i realistiske materialer.
  • Komplekse geometrier uden grænser: Opnå indviklede former, indvendige kanaler og topologisk optimerede dele, der er umulige at opnå med traditionel fremstilling.
  • Performance-drevne løsninger: Udnyt højtydende 3D-printet plast til krævende anvendelser, som ofte erstatter traditionelt bearbejdede eller støbte komponenter.
  • On-Demand produktion og tilpasning: Fremstil nemt små mængder af specialiserede dele til slutbrug eller massetilpassede produkter.
  • Din innovationspartner: Vi samarbejder om at frigøre det fulde potentiale ved 3D-print, fra koncept til slutprodukt.

Hvad er 3D-printning af plast?

3D-printning af plast er en additiv fremstillingsproces, der bruger plastmaterialer til at fremstille dele og samlinger. Det hjælper med at omdanne design til prototyper i skala, der ligger så tæt på den designede model som muligt. Den anvendes primært i de tidligste faser af produktudviklingen og kan bruges til konceptuelle modeller, funktionelle prototyper, værktøj, elektronik, smykker og medicinalindustrien.

3D-printning kræver 3D-CAD-modeller for at printe en del eller en samling. 3D-modellerne kan laves ved hjælp af parametrisk CAD-software som Solidworks og CATIA V5 eller underopdelingsmodelleringssoftware som 3DS og Blender.

Fused Deposition 3D-printning
Polyjet 3D-printning
3D-printning med dampudglatning

Avanceret 3D-printning og additiv fremstilling

Hvad er fordelene og ulemperne ved at bruge 3D-printning af plast?

- 3D-printning af plast anvendes i stedet for 3D-printning af metal på grund af:
- Mest omkostningseffektive
- Forskellige plast- og elastomermaterialer kan anvendes

- Selv om der er ulemper ved at bruge 3D-printning af plast:
- Svagere resultater sammenlignet med metallisk 3D-printning

Hvordan er den fremstillet?

3D-printeren skærer 3D-modellen op i flere tværsnit og printer dem lag for lag. Hos Norck tilbyder vi følgende 3D-printmetoder til plastdele/-samlinger:

1. Fused deposition modeling (FDM): FDM er den mest populære og mest omkostningseffektive af 3D-printprocesserne. Den bruger et filament af et termoplastisk materiale som PLA og ABS. Filamentet passerer gennem en varm dyse, der smelter det, og ved hjælp af et computerstyret system bevæger dysen sig langs to akser og aflejrer det smeltede materiale på en platform. Når et helt lag af den ønskede form er afsat, bevæger dysen sig op for at afsætte det næste lag. Når den 3D-printede model er færdig, kan den fjernes fra platformen. Efterbehandling kan være nødvendig for at fjerne overskydende materiale og grater eller for at udjævne overflader.
- Mest anvendte materialer:
- Polymælkesyre (PLA)
- Acrylonitrilbutadienstyren (ABS)
- Polyethylenterephthalat (PET)
- Termoplastisk polyurethan (TPU)
- Polyetherketon (PEEK)
- Polyphenylsulfon (PPSU)

2. HP Multi Jet Fusion: Det er en 3D-printmetode opfundet af Hewlett-Packard. I HP multi-fusion jet skærer 3D-printeren 3D-modellen op i flere tværsnit og printer dem lag for lag. Hvert lag af pulvermateriale deponeres på et printbed af en materialeaflejringsenhed. Derefter bevæger en termisk enhed sig hen over printbedet for at deponere et fusing- og detailing-middel. Fusionsmidlet deponeres, hvor pulverpartiklerne skal smelte sammen, og detaljeringsmidlet påføres konturen for at hjælpe med at afkøle emnet. De termiske enheder indeholder også infrarødt lys, der får partiklerne til at smelte sammen og danne den ønskede form.
Når den 3D-printede model er færdig, skal den køle ned, før den fjernes fra platformen. Efterbehandling kan være nødvendig for at fjerne overskydende materiale og grater eller for at udjævne overflader.
- Mest anvendte materialer:
- PA 11
- PA 12
- PA 12 40% GF
- PP

3. Selektiv lasersintring (SLS): Det bruger en laser til at sintre en seng af pulverbaserede materialer for at omdanne pulveret til faste produkter. Materialer, der bruges i SLS, er mere skrøbelige end dem, der bruges i FDM eller SLA. De printede modeller kan efterbehandles med slibning, polering eller sprøjtelakering. SLA-dele har højere nøjagtighed og glattere overflader end SLS og FDM.
- Mest anvendte materialer:
- PA 11
- PA 12
- PA GF
- PA FR
- Keramik
- Glas

4. Stereolitografi (SLA): SLA 3D-printning bruger et bad af UV-følsom flydende resin og en ultraviolet laserstråle til at størkne væsken lag for lag. Laserstrålen er computerstyret. Det faste lag trækkes op, og det næste lag behandles. Når den 3D-printede model er færdig, kan den fjernes fra platformen og nedsænkes i isopropylalkohol for at fjerne eventuel overskydende resin. Derefter udsættes modellen for passivt UV-lys. SLA-modeller er mindre stive end FDM-printede modeller.
- Mest anvendte materialer:
- Polycarbonat-lignende resin
- Polupropylen-lignende resin

5. Polyjet: Polyjet-processen ligner inkjet-printning. Den sprøjter dråber af flydende fotopolymer ud på en trykplade. Derefter bruges UV-lys til at størkne det aflejrede lag af fotopolymer. Generelt er der ikke behov for efterbehandling.
- Mest anvendte materialer:
- Polycarbonatlignende harpiks
- Polupropylenlignende harpiks
- Gummilignende harpiks

6. Kulstof DLS: Carbon Digital Light Synthesis er en 3D-printproces, der bruger en UV-følsom resin til at fremstille den ønskede model. I denne proces bruges en lyskilde til at projicere UV-tværsnit af en 3D-model på et vindue, som omdanner resinen.
- Mest anvendte materialer:
- Elastomer resin
- Fleksibel resin
- Stiv resin
- Silikone
- Cyanat ester
- Urethane Methacrylate
- Epoxy
- Medicinsk ABS lignende

7. Udjævning af damp: Det er en efterbehandling af 3D-printede dele med en grov overfladefinish for at udjævne og forbedre deres mekaniske og visuelle aspekter. Dampglatning bruger kemiske dampopløsningsmidler til at glatte den 3D-printede del ved at smelte overfladen.
- Det bruges med de fleste polymerer og elastomerer, som f.eks:
- ABS
- PP
- PC
- PLA
- PETG
- PA 12
- ASA

Dele og samlinger skal følge specifikke designregler for at blive printet korrekt. Norck tilbyder ingeniørtjenester, der hjælper dig med at bekræfte dit design til 3D-print.

Norck: Din datadrevne partner til on demand manufacturing excellence

Norck er en teknologidrevet produktionsleder med speciale i CNC-bearbejdning, 3D-print, pladefremstilling og sprøjtestøbning. Vores intelligente, datadrevne tilgang sikrer enestående kvalitet, optimerede omkostninger og problemfri styring af forsyningskæden for virksomheder over hele verden.

Nøgletjenester:

Hvorfor vælge Norck?

  • AI-drevet produktion: Data og AI optimerer vores processer for at opnå overlegen kvalitet, minimerede omkostninger og synlighed i forsyningskæden.
  • Stor produktionskapacitet: Vores omfattende partnernetværk i Europa og USA garanterer både lav- og højvolumenproduktion.
  • Ekspertise fra start til slut: Vores team af ingeniører, dataforskere og produktudviklere sikrer design til fremstilling og uovertruffen service.
  • Løsning fra én kilde: Norck strømliner din forsyningskæde, reducerer overhead, øger købekraften og leverer just-in-time-resultater.

Oplev forskellen med Norck. Få et hurtigt tilbud på dine produktionsbehov i dag!

VORES SERVICES

HVAD NORCK GØR BEDST

HVORFOR NORCK?

Få adgang til enorm produktionskapacitet

Ud over Norcks egen produktionskapacitet har Norck adgang til hundredvis af serviceudbydere af plade-, CNC-bearbejdnings- og 3D-printningstjenester af højeste kvalitet i Europa og USA, hvilket gør Norck til en af de førende digitale producenter i verden.

Reducer risici i forsyningskæden

Et samarbejde med Norck reducerer effektivt din risiko for chok i forsyningskæden, uforudsete forsinkelser, prisudsving og kvalitetsproblemer og øger dermed din virksomheds modstandsdygtighed i forhold til outsourcing og forsyningskæden.

Innovation på arbejdspladsen

Udover at være en virksomhed, der arbejder med kunstig intelligens og digital produktion, udvikler vi også ekstremt innovative produktionsværktøjer, inventar og selvfølgelig softwareapplikationer som RapidCAD, en yderst intuitiv og innovativ webbaseret CAD-applikation.

Kunstig intelligens forstærket

Norck indsamler og bruger tusindvis af datapunkter til at supplere sine ingeniører med et avanceret kunstigt intelligent system, der giver bedre design og fremstillingsmuligheder.

Grønt drevet

Norck opfordrer sine partnere til at være CO2-neutrale og prioriterer leverandører, der overholder CO2-neutrale krav, frem for leverandører, der ikke overholder kravene.

FÅ MERE AT VIDE OM VORES MULIGHEDER

EUROPAS OG USA'S FØRENDE VIRKSOMHED INDEN FOR DIGITAL PRODUKTION