Norck: Hurtig, præcis plasmaskæring til dine behov for metalfremstilling

Norck leverer ekspertydelser inden for plasmaskæring, der gør det muligt for producenter inden for industri, byggeri, bilindustri, energi og andre sektorer at behandle metalplader med hastighed, præcision og omkostningseffektivitet.

Kapaciteter til succes med plasmaskæring:

• Plasmaskærere med høj definition: Præcis fokuseret plasmabue til rene snit, indviklede former og minimale varmepåvirkede zoner (HAZ) på forskellige metaller.
• Håndtering af forskellige metaller: Skæring i stål, rustfrit stål, aluminium og andre ledende legeringer i forskellige tykkelser.
• Automatisering og indlejring: Effektiv pladeindlæsning og layout-software til at maksimere materialeudnyttelsen og reducere omkostningerne pr. del.
• Sekundære operationer: Afgratning, kantfinish og integration med formning, svejsning og andre fremstillingsprocesser for komplette løsninger.

Norcks tekniske forspring: Det handler om effektivitet og kvalitet

• Design for Manufacturability (DFM): Rådgivning om deljusteringer for at optimere dem til plasmaskæring (f.eks. minimering af indviklede detaljer på tykt materiale).
• Optimerede procesparametre: Skræddersy skærehastighed, gasflow og strøm til din specifikke legering, pladetykkelse og ønskede kantkvalitet.
• Tolerancekontrol: Opretholdelse af dimensionsnøjagtighed til problemfri efterfølgende samling, svejsning eller yderligere fremstilling.
• Fokus på dine applikationer: Vi leverer plasmaskæreløsninger, der er skræddersyet til behovene i din branche, og prioriterer hastighed, kvalitet eller omkostninger baseret på dine krav.

Hvorfor vælge Norck til plasmaskæring?

Hurtig ekspeditionstid og store profiler: Bearbejd hurtigt både små serier af dele og store pladekomponenter med fremragende kantkvalitet.

Omkostningseffektiv fabrikation: Ideel til prototyper, små serier og skæring af tykkere materialer, hvor laserskæring kan være mindre økonomisk.

Alsidig til forskellige behov: Skæring af enkle emner, komplekse geometrier, beslag eller strukturelle elementer med varierende præcisionskrav.

Strømlinede metalløsninger: Integrer plasmaskæring med andre fabrikationsmuligheder for at levere komplette komponenter eller samlinger.

Din partner inden for fabrikation: Vi samarbejder med dig om at optimere dit projekt, maksimere værdien og minimere leveringstiden.

Udtrykket plasma betegner en stoftilstand (fast stof, væske, gas og plasma). Det består af elektrisk ladet gas, der opstår, når en gas opvarmes, eller når man lader elektricitet passere igennem den, som f.eks. ild, lyn og neonlys.

Plasmaskæring er en proces, hvor gasstråler ved høje temperaturer skæres gennem elektrisk ledende materialer. Plasma kan skære i stål, rustfrit stål, aluminium, messing og kobber. Den anvendes bredt, lige fra kunst og specialfremstillede værktøjer til luftfarts- og bilindustrien.

Hos Norck bruger vi plasmaskæring til at skære rør og bøjede pladekomponenter for at rense kanter og tilføje huller.

Plasmaskæring er altid vinkelret på pladens overflade, så den kan ikke tilføje træk eller gevind.

Plasmaskæring har flere fordele i forhold til traditionelle skæreprocesser:

- Mere præcision: Præcisionen er omkring ±0,004 tommer (±0,1 mm), mens den ved konventionelle teknikker er omkring 0,04 tommer (±1 mm)
- Rene snit uden grater eller dobbelte kanter
- Hurtigere fremstilling: Da skærehovedets bane styres via en computer.

Det første skridt er at generere en vektorfil ved hjælp af grafisk designprogram som Illustrator eller 3D-modelleringsprogram som Solidworks. Norck tilbyder tekniske tjenester, der kan hjælpe dig med at oprette denne type fil. Dernæst genererer vi en kode til plasmaskæringsmaskinen ved hjælp af vektorfilen.

Skærehovedet skaber plasma ved at opvarme den gas, der smelter og fordamper materialet. Det smeltede materiale blæses af ved hjælp af skjoldgas fra dysen.

Skærehovedet smelter materialet lokalt og styres langs den form, der skal skæres, ved hjælp af den kode, der er genereret fra vektorfilen.

Pladedele skal følge visse designregler for at blive skåret korrekt. Vektorfilen kan have flere former. I så fald skal formerne arrangeres for at minimere skrot.

Denne metode kaldes nesting.

Ved at indlejre figurerne i et rektangel, der repræsenterer den metalplade, som de indlejrede figurer skal skæres ud af.

Formene skal placeres på en sådan måde, at skrot og skæretid minimeres.

Norck er en teknologidrevet produktionsleder med speciale i CNC-bearbejdning, 3D-print, pladefremstilling og sprøjtestøbning. Vores intelligente, datadrevne tilgang sikrer enestående kvalitet, optimerede omkostninger og problemfri styring af forsyningskæden for virksomheder over hele verden.

Nøgletjenester:

• Præcisions CNC-bearbejdning: Specialfremstillede dele og komponenter i høj kvalitet.
• Avanceret 3D-udskrivning: Hurtig prototyping og komplekse produktionsdele.
• Fremstilling af metalplader: Specialfremstillede løsninger på tværs af materialer.
• Sprøjtestøbning: Skalerbar produktion af plastdele.

Hvorfor vælge Norck?

• AI-drevet produktion: Data og AI optimerer vores processer for at opnå overlegen kvalitet, minimerede omkostninger og synlighed i forsyningskæden.
• Stor produktionskapacitet: Vores omfattende partnernetværk i Europa og USA garanterer både lav- og højvolumenproduktion.
• Ekspertise fra start til slut: Vores team af ingeniører, dataforskere og produktudviklere sikrer design til fremstilling og uovertruffen service.
• Løsning fra én kilde: Norck strømliner din forsyningskæde, reducerer overhead, øger købekraften og leverer just-in-time-resultater.

Oplev forskellen med Norck. Få et hurtigt tilbud på dine produktionsbehov i dag!