Gå til indhold

Præcisionsbukning af metalplader

Norck: Præcisionsbukning af metalplader til krævende applikationer

Norck leverer hurtig pladebukning af høj kvalitet, der er skræddersyet til rumfart, forsvar, robotteknologi, industri, bilindustri og andre krævende sektorer. Vores ekspertingeniører og avancerede faciliteter sikrer enestående nøjagtighed, hurtige leveringstider og konkurrencedygtige priser.

Kapaciteter:

  • Forskellige bøjningsteknikker: Skæring af metalplader, stansning, udstansning, dybtrækning, klipning, kantbukning og meget mere.
  • Komplekse geometrier: Opnå indviklede bøjninger til krævende applikationer.
  • Ekspertise i materialer: Optimeret bukning til forskellige stål-, aluminium- og speciallegeringer.
  • Hurtig fremstilling af prototyper: Få hurtigt funktionelle prototyper til designvalidering.
  • Produktion i store mængder: Skalerbare bukseløsninger, der understøtter dine produktionsbehov.
  • Assistance til Design for Manufacturing (DFM): Sørg for, at dine designs er optimeret til effektiv bukning.

Hvorfor Norck?

  • Kvalitetssikring: Strenge inspektionsprocesser for ensartede, pålidelige resultater.
  • Teknisk ekspertise: Dyb forståelse for bukning af metalplader til performancekritiske industrier.
  • Konkurrencedygtige priser: Omkostningseffektive løsninger uden at gå på kompromis med kvaliteten.

Hvad er metalpladebøjning?

Bøjning af metalplader er en proces, hvor der anvendes kraft på en metalplade for at få den til at bøje langs en lige akse. Bøjningsvinklen, dvs. den grad, som metallet bøjes, kan styres ved at justere det stempel og matriceværktøj, der anvendes i processen.

Bøjning af metalplader skaber forskellige former for metalplader, f.eks. bøjninger, svejseflanger og stempeldele, hvilket gør det til en effektiv metode til masseproduktion.

Bøjning kan foretages ved hjælp af forskellige metoder. Den mest almindelige metode til bøjning af metalplader kaldes kantpresbøjning, hvor der bruges en kantpressemaskine til at bøje metallet.

On Demand Sheet Metal Fabrication, Sheet Metal Assembly og Custom Stamping.

Hvor anvendes metalplader?

Metalpladekomponenter anvendes i:

- Byggeri: Bøjning af komponenter til byggeprojekter som f.eks. tagdækning og sidespor
- Biler: Bøjning af metalplader til brug i karrosseridele som f.eks. døre, kølerhjelme og kofangere
- Luft- og rumfart: Bøjning af metalplader til brug ved fremstilling af skrog, døre og skærmkanter
- Reklame: Bøjning af metalplader til skiltning og reklame, herunder skilte og billboards
- Fødevareforarbejdning: Bøjning af metalplader til drikkevarer, køkkenudstyr
- Transport: Bøjning af pladedele til biler, tog, busser og fly
- Kunst: Bøjning af metalplader til brug i bygningsbeklædning

Hvordan er den fremstillet?

En bøjning skabes ved hjælp af en kantpresse, en metalpladebøjningsmetode, der involverer en kantpresse bestående af et bord og en stempel med et stempel og matriceværktøj.

Processen foregår på følgende måde:

Indlæsning af metalpladen: Først placeres en metalplade på kantpressemaskinens bord, typisk på en blok med en V-formet rille.

Bøjning: Stemplet presses derefter ind i matricen ved hjælp af en hydraulisk cylinder eller et mekanisk system. Denne kraft får metalpladen til at deformere sig og antage matrikkens form, hvorved der skabes en bøjning i den ønskede vinkel. Processen kan gentages for at skabe flere bøjninger i metalpladen.

Aflastning: Når metalpladen er bøjet, fjernes den fra matricen i hånden eller ved hjælp af en robot med en armgreb. Nogle dele kan kræve efterbehandlingsprocesser som f.eks. laserskæring for at afgratte kanterne på emnet, maling eller anodisering for at ændre dets udseende og mekaniske egenskaber.

Norck: Din datadrevne partner til on demand manufacturing excellence

Norck er en teknologidrevet produktionsleder med speciale i CNC-bearbejdning, 3D-print, pladefremstilling og sprøjtestøbning. Vores intelligente, datadrevne tilgang sikrer enestående kvalitet, optimerede omkostninger og problemfri styring af forsyningskæden for virksomheder over hele verden.

Nøgletjenester:

Hvorfor vælge Norck?

  • AI-drevet produktion: Data og AI optimerer vores processer for at opnå overlegen kvalitet, minimerede omkostninger og synlighed i forsyningskæden.
  • Stor produktionskapacitet: Vores omfattende partnernetværk i Europa og USA garanterer både lav- og højvolumenproduktion.
  • Ekspertise fra start til slut: Vores team af ingeniører, dataforskere og produktudviklere sikrer design til fremstilling og uovertruffen service.
  • Løsning fra én kilde: Norck strømliner din forsyningskæde, reducerer overhead, øger købekraften og leverer just-in-time-resultater.

Oplev forskellen med Norck. Få et hurtigt tilbud på dine produktionsbehov i dag!

VORES SERVICES

FÅ MERE AT VIDE OM VORES MULIGHEDER

HVORFOR NORCK?

Få adgang til enorm produktionskapacitet

Ud over Norcks egen produktionskapacitet har Norck adgang til hundredvis af serviceudbydere af plade-, CNC-bearbejdnings- og 3D-printningstjenester af højeste kvalitet i Europa og USA, hvilket gør Norck til en af de førende digitale producenter i verden.

Reducer risici i forsyningskæden

Et samarbejde med Norck reducerer effektivt din risiko for chok i forsyningskæden, uforudsete forsinkelser, prisudsving og kvalitetsproblemer og øger dermed din virksomheds modstandsdygtighed i forhold til outsourcing og forsyningskæden.

Innovation på arbejdspladsen

Udover at være en virksomhed, der arbejder med kunstig intelligens og digital produktion, udvikler vi også ekstremt innovative produktionsværktøjer, inventar og selvfølgelig softwareapplikationer som RapidCAD, en yderst intuitiv og innovativ webbaseret CAD-applikation.

Kunstig intelligens forstærket

Norck indsamler og bruger tusindvis af datapunkter til at supplere sine ingeniører med et avanceret kunstigt intelligent system, der giver bedre design og fremstillingsmuligheder.

Grønt drevet

Norck opfordrer sine partnere til at være CO2-neutrale og prioriterer leverandører, der overholder CO2-neutrale krav, frem for leverandører, der ikke overholder kravene.

HVAD NORCK GØR BEDST

EUROPAS OG USA'S FØRENDE VIRKSOMHED INDEN FOR DIGITAL PRODUKTION