Norck, en førende virksomhed inden for digital fremstilling, leverer ekstremt pålidelig, topkvalitet og hurtig rørbukning til en lang række industrier, herunder rumfart, forsvar, robotteknologi, industri, bilindustrien, elektronik, energi, hardware og forbrugerprodukter. Vores team af højt kvalificerede ingeniører og topmoderne faciliteter vil give dig kvalitetsprodukter med den hurtigste leveringstid til en konkurrencedygtig pris. Uanset om du har produktionsprojekter i store mængder eller behov for hurtige prototyper, kan Norck klare det med resultater bedre end forventet.

Klik her for at få et tilbud på dit næste projekt.

Lad os nu give dig et indblik i, hvordan Norck fremstiller dele med rørbukningsprocessen.

Rørbukning er en række teknikker til at bøje lige rør i forskellige former. Bøjede rør anvendes i konstruktioner, trappegelændere og bildele. Processen kan udføres ved hjælp af kolde eller varme metoder. Generelt anvendes rundmateriale, men rektangulære rør og rør kan også bøjes.

En efterbehandling kan være obligatorisk for at fjerne grater. Det kan også bruges med laserrørskæring til at tilføje huller og former eller til at skære kanterne

Rørbukning har flere fordele i forhold til traditionelle skære-, bukke- og svejseprocesser:

- Omkostningseffektivt: Det hjælper med at minimere produktionsomkostningerne, da der er færre dele og operationer. Rørbukning omformer røret uden brug af svejsning eller tilføjelse af ekstra samlinger.

-Ren finish: Da der ikke er nogen ekstra komponenter eller rodet svejsning, bliver rørets finish glat. Det er mest nyttigt på områder, hvor røret er synligt for brugerne, f.eks. på trapper.

- Ingen lækage: Rørbukning eliminerer risikoen for utætte samlinger eller svejsninger.

- Billigt værktøj: Denne proces kræver ikke en høj værktøjspris sammenlignet med laserrørbukning.

Hos Norck tilbyder vi flere forskellige rørbukningsteknikker, f.eks. :

Pressbukning: Det er den mest almindeligt anvendte proces. Den bruger et stempel og to matricer til at fastholde røret på to punkter. Derefter foretager stemplet bøjningen ved at bevæge sig fremad.

Roterende trækbøjning: Denne proces anvender en klemme, der fastgør røret mod en q-formet bøjematrice. Derefter udøver en trykstempel et tryk på det frie rør mod en viskerstempel for at udføre bøjningen. En mandrell indsættes inde i røret for at forhindre, at den ydre del af bøjningen bliver flad.

Bøjning af varmerør: Det bruges til mere stive materialer og fremstilles ved at opvarme røret før bøjning. Bøjningen kan foretages ved hjælp af en presse, der fremtvinger bøjningen, roterende trækbøjning eller valsning.

Norck, en førende produktionsvirksomhed drevet af teknologi, data af høj kvalitet og kunstig intelligens, fokuserer på fremstilling af pladedele af fremragende kvalitet, specialfremstillede dele og komponenter, et bredt udvalg af 3D-printede dele og støbninger. Det er en enkelt kilde for en bred vifte af virksomheder over hele verden til deres behov for metalpladefremstilling, CNC-bearbejdning, 3D-print og støbning.

Ud over sin egen produktionskapacitet har Norck adgang til en enorm produktionskapacitet hos sine partnere af højeste kvalitet i Europa og USA, hvilket gør det muligt for Norck at tilbyde sine kunder produktion i små og store mængder, hurtig prototypefremstilling og en bred vifte af produktionstjenester fra metalpladefremstilling til 3D-printing.

Norcks datadrevne AI-tilgang til fremstilling maksimerer den samlede produkt- og servicekvalitet og minimerer samtidig de samlede omkostninger til dele og tjenester. Dette fører til produkter af høj kvalitet, bedre lagerprogrammer for vores kunder over hele verden og bedre synlighed for styring af forsyningskæden.

Norcks team af produktionsingeniører, tekniske ingeniører, kvalitetsingeniører, supply chain-ingeniører, industrielle designere, ingeniører inden for kunstig intelligens, dataloger og udviklere af softwareapplikationer arbejder på en unik og sammenhængende måde for at give din virksomhed produktionsdele og -tjenester af høj kvalitet, bedre design for fremstillbarhed og alt sammen drevet af data og kunstig intelligens.

Som en enkelt kilde til alle dine produktionsbehov minimerer Norck dine overheadomkostninger, diversificerer din forsyningskæde, forbedrer dine deles design for fremstillbarhed, forbedrer kvaliteten af de tjenester og dele, du outsourcer, minimerer leverandørernes risici, forbedrer din købekraft og leverer varer og tjenester med en filosofi om just in time.