Norck, en førende virksomhed inden for digital fremstilling, leverer ekstremt pålidelig, hurtig, hurtig og præcis fremstilling af specialfremstillede komponenter af højeste kvalitet ved hjælp af højteknologiske CNC-maskiner til en lang række industrier, herunder industri, hardware, bilindustrien, hardware, rumfart og forsvar. Vi kan fremstille dine brugerdefinerede komponenter fra højhastighedsstål, værktøjsstål, wolframcarbid, titancarbid og mange andre materialer af højeste kvalitet med ekstremt snæver præcision.

Norck er en ekspertvirksomhed inden for samling og fremstilling af pladedele, CNC-bearbejdede præcisionsmetaldele, 3D-printede dele, kompositmaterialer og dele fremstillet med støbning og støbning til en lang række industrier, herunder luft- og rumfart, forsvar, robotteknologi, industri, bilindustrien, elektronik, energi, hardware og forbrugerprodukter. Vores team af højt kvalificerede ingeniører og topmoderne faciliteter vil give dig kvalitetsprodukter med den hurtigste leveringstid til en konkurrencedygtig pris. Uanset om du har produktionsprojekter i store mængder eller behov for hurtige prototyper, kan Norck klare det med resultater bedre end forventet.

Klik her for at få et tilbud på dit næste plade-, CNC-bearbejdnings-, 3D-print- eller støbemontageprojekt.

Lad os nu give dig et indblik i, hvordan Norck opnår specialfremstilling af komponenter.

Fremstilling af specialfremstillede komponenter betegner et sæt fremstillingsmetoder, der anvendes til at fremstille en specialfremstillet del i små mængder. Specialfremstilling anvendes i følgende sektorer:

-Medicinsk: medicinsk udstyr, kirurgisk værktøj, implantater, ortoser og proteser
- Industrielt: Specialmaskiner, svejste konstruktioner, tandhjul, aksler, gerigter og fastgørelser samt indkapslinger.
-Isenkram: hængsler, håndtag, værktøj, skruer, møtrikker, nitter, plastlejer
-Luft- og rumfart og bilindustrien: Fly- og bilkarrosserier, elektriske kabler, prototyper, indvendige kommandoenheder
- Forbrugsvarer: husholdningsapparater, køkkenredskaber, PC-kabinetter, smykker og produktkarrosserier}
- Uddannelse: Skriveborde, laboratorieudstyr, konceptuelle prototyper

Specialfremstilling af komponenter giver mange fordele i forhold til produktion i mellemstore og store mængder:

- Specialfremstillede komponenter: Som kunde behøver du ikke at tilpasse dine produkter til det, der findes på markedet. Vi hjælper dig med at fremstille dele og samlinger på den måde, som du ønsker det.

- Praktisk for nystartede virksomheder og små virksomheder: Fremstilling af tilpassede komponenter er ideel for nystartede virksomheder og små virksomheder, da det hjælper dem med at omsætte enhver idé til et håndgribeligt produkt og teste markedet, før de kaster sig ud i masseproduktion.

- Lavere produktionsomkostninger: En specialfremstillet del kan koste mere pr. del end produktion i mellemstore eller store mængder. Men det er omkostningseffektivt af to årsager:
- Det kræver ikke et stort budget til udvikling, værktøj og fremstilling
- Det kan fremstilles i mindre mængder.

- Kan i høj grad tilpasses: Som navnet antyder, kan en specialfremstillet plastdel tilpasses. Dit produkt kan være så tilpasset, som du kan forestille dig.

- Praktisk for nystartede virksomheder og små virksomheder: Fremstilling af specialfremstillede komponenter er ideel for nystartede virksomheder og små virksomheder, da det hjælper dem med at omdanne enhver idé til et håndgribeligt produkt og teste markedet, før de kaster sig ud i masseproduktion.

Norck tilbyder et omfattende udvalg af materialer til fremstilling af specialfremstillede komponenter:

1. Specialfremstillede metalkomponenter:

A. Additiv fremstilling

- Metal3DPrinting (DMLS): Det er en proces, der bruges til at fremstille specialfremstillede dele ved at smelte metalpulverpartikler sammen ved hjælp af en laserstråle. Der anvendes forskellige metalmaterialer som f.eks:
- Titanium
- Rustfrit stål
- Aluminium
- Nikkel
- Kobolt
- Kobberplatin
- Guld
- Sølv


B. Subtraktiv fremstilling

-Fremstilling af metalplader: Det er en række fremstillingsmetoder til at skære og forme metalplader for at fremstille dele. De vigtigste materialer, der anvendes, er:
- Stållegering
- Rustfrit stål
- Aluminium

- Bøjning af rør : Bøjning af rør er en række teknikker til at bøje lige rør i forskellige former. Processen kan udføres ved hjælp af kolde eller varme metoder. Generelt anvendes rundmateriale, men rektangulære rør kan også bøjes.

En efterbehandling kan være obligatorisk for at fjerne grater. Det kan også bruges sammen med laserrørskæring til at tilføje huller og former eller til at skære kanterne

- CNC-bearbejdning: CNC-bearbejdning (Computer Numerical Controlled machining) betegner en proces, hvor der anvendes en computer til at styre bearbejdningsværktøjets bane. Der anvendes mange bearbejdningsteknikker, f.eks. fræsning, drejning og boring.

- De anvendte materialer er:
- Titanium
- Rustfrit stål
- Aluminium
- Nikkel
- Kobolt
- Kobber

- Fræsning: Det er en proces, hvor der anvendes et roterende værktøj til at fjerne materiale fra det faste arbejdsstykke. Der findes to typer fræsning, horisontal og vertikal fræsning.

-Drejning:Denne metode anvender en drejebænk til at dreje emner ved høje hastigheder og et værktøj med en særlig form til at fjerne materialelag fra emnet. Arbejdsemnets form er generelt revolutionerende. Hvis arbejdsemnet er langt nok, anvendes en ekstra del til at bære arbejdsemnets vægt.

- Boring: Det er en proces, der bruges til at lave huse i arbejdsemnet. Hullerne er generelt vinkelrette på overfladen, men kan have vinkler med specialværktøj. Denne proces omfatter tapning, kontraboring og forsænkning.

-EDM: Det er en termisk skæringsproces af metaldele ved hjælp af en elektrisk udladning med høj spænding, deraf navnet EDM (Electrical discharge machining). Ved denne teknik opvarmer elektriske udladninger (gnister) en metalform, som graverer gennem emnet. EDM kan bruge en tråd i stedet for en form til at skære gennem emnet (wire EDM).
- Titanium
- Rustfrit stål
- Aluminium

C. Formativ fremstilling:

- Støbning: Det er en proces, hvor smeltet metal føres ind i et formhul under højt tryk. Støbeformen er fremstillet af hærdet stål og indeholder formen af den komponent, der skal støbes. Trykstøbningsprocessen anvendes til produktion af store og mellemstore mængder på grund af de høje omkostninger ved fremstilling af støbeforme.

Vi tilbyder følgende overfladebehandlinger til specialfremstillede metaldele:
- Overfladebehandling
- Afgræsning
- Plating
- Anodisering
- Varmebehandling
- Pulverlakering
- Maling
- Svejsning
- Nittearbejde
- Montage
- Testning

2. Tilpasset plastdel

A. Additiv fremstilling

- 3D-printning af plast: Det er en proces, der bruges til at fremstille tilpassede dele ved at udskrive lag af plastmaterialer. Plastic 3D Printing bruger flere metoder til at skabe tilpassede plastdele, og den er under udvikling. Hos Norck tilbyder vi adskillige 3D-printmetoder, såsom FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS og HP multijet fusion.

- Anvendte plastmaterialer omfatter:
- ABS Like (harpiks)
- PC Like (harpiks)
- PP
- PP Like (harpiks)
- Nylon
- Silikone
- TPU


B. Subtraktiv fremstilling

- CNC-bearbejdning: CNC-bearbejdning (Computer Numerical Controlled machining) betegner en proces, hvor en computer styrer bearbejdningsværktøjets bane. Der anvendes mange bearbejdningsteknikker, f.eks. fræsning, boring og skæring.

- CNC-drejning: Denne metode anvender en drejebænk til at dreje emner ved høje hastigheder og et værktøj med en særlig form til at fjerne materialelag fra emnet. Arbejdsemnets form er generelt revolutionerende. Hvis arbejdsemnet er langt nok, anvendes en ekstra del til at bære arbejdsemnets vægt.

- CNC-fræsning: Fræsning er en proces, hvor der anvendes et roterende værktøj til at fjerne materiale fra det faste emne. Der findes to typer fræsning, horisontal og vertikal fræsning.

- De anvendte materialer er:
- CPVC
- HDPE
- LDPE
- PC
- PP
- PVC
- PS
- PEI
- PET
- PMMA
- PTFE
- PS
- Nylon


C. Formgivende fremstilling

- sprøjtestøbning: Ved sprøjtestøbning føres smeltede plastpiller under højt tryk ind i en formhule. Når plasten er størknet, åbnes formen for at udstøde emnet. Formen er fremstillet af hærdet stål og indeholder den form, som den komponent, der skal støbes, har. Sprøjtestøbningsprocessen anvendes til produktion af store og mellemstore mængder.

- Urethanstøbning: Urethane Casting er en plaststøbningsproces, der anvendes til at duplikere en masterkomponent, der er nedsænket i flydende silikone. Når silikoneformen er størknet, åbnes den, og masterdelen udtages. Formen lukkes og injiceres med urethan, hvorefter den opvarmes for at hærde urethanen og udtages. Urethane Casting anvendes til produktion af små mængder.

- Støbning af flydende silikonegummi: Det er en gummistøbningsproces, hvor der sprøjtes silikone og farve ind i en form, som opvarmes for at størkne, hvorefter emnet skubbes ud. Formen er fremstillet af hærdet stål og indeholder kroppen af den del, der skal støbes. Støbningsprocessen med flydende silikonegummi anvendes til produktion i store og mellemstore mængder.

-Vi tilbyder følgende finish til specialfremstillede dele:
- Teksturer
- Overfladebehandling (glat eller mat)
- Indsættelse af gevind
- Tampontryk
- Lasergravering
- Svejsning
- Klarlakering
- Plating
- Montage
- Test

Vandstråle-, laser- og plasmaskæring: Det er en række skæremetoder, der bruger varme eller vand til at skære gennem alle de ovenfor nævnte materialer enhver type materiale for at fremstille en del eller et produkt.