Norck: Præcisionsfremstilling og teknik til dine behov for specialkomponenter

Norck tager din vision og forvandler den til virkelighed med ekspertydelser inden for specialfremstilling af komponenter. Vi har specialiseret os i at skabe unikke, applikationsspecifikke dele på tværs af forskellige industrier, herunder rumfart, bilindustri, robotteknologi, medicin, elektronik og meget mere.

Hvad er specialfremstillede komponenter?

Specialfremstillede komponenter er dele, der er designet og fremstillet til at opfylde dine nøjagtige specifikationer og funktionskrav. I modsætning til standardkomponenter tilbyder de:

• Præcis pasform og ydeevne: Udviklet til problemfrit at kunne integreres i dit system og levere optimale resultater.
• Forbedret funktionalitet: Skræddersyede funktioner og materialer til at opfylde de specifikke krav i din applikation.
• Forbedret effektivitet: Optimeret design minimerer vægt, omkostninger og andre belastninger for ydeevnen.
• Reducerede leveringstider: Norcks ekspertise giver mulighed for effektiv produktion af selv komplicerede specialkomponenter.

Norcks ekspertise inden for specialkomponenter:

Norck leverer en omfattende tilgang til fremstilling af specialkomponenter, der kombinerer avancerede teknologier med in-house engineering:

• Brede produktionskapaciteter: Vi tilbyder en bred vifte af teknologier, herunder CNC-bearbejdning, pladefremstilling, 3D-printning og efterbehandlingstjenester, så vi kan skabe enhver specialkomponent, du har brug for.
• Design til fremstillingsevne (DFM): Samarbejd med vores ingeniører for at optimere dit design til effektiv produktion og omkostningseffektivitet.
• Vejledning i materialevalg: Vi hjælper dig med at vælge det rigtige materiale (metaller, plast, kompositter) baseret på din komponents funktion, miljø og præstationsbehov.
• Prototyper og test: Valider dit tilpassede komponentdesign gennem hurtig prototyping og grundig testning.
• Kvalitetskontrol på hvert trin: Norck overholder strenge kvalitetsstandarder gennem hele fremstillingsprocessen, hvilket sikrer, at dine specialkomponenter lever op til dine nøjagtige specifikationer.

Kapaciteter til ekspertise inden for specialkomponenter:

• CNC-bearbejdning (fræsning og drejning med flere akser): Komplekse geometrier, snævre tolerancer og overlegen finish på en bred vifte af metaller og plast.
• Fremstilling af metalplader: Bøjning, formning, svejsning og samling af tilpassede kabinetter, beslag og strukturelle elementer.
• 3D-printning (FDM, SLA, PolyJet, MJF): Hurtig prototyping og produktion af komplicerede dele med polymerer og kompositter.
• Specialprocesser og efterbehandling: Adgang til støbning, sprøjtestøbning, belægninger og meget mere for virkelig nøglefærdige løsninger.

Hvorfor vælge Norck til specialfremstillede komponenter?

• Løsning fra én kilde: Strømlin dit projekt med Norck til at styre hele processen, fra design til levering.
• Ekspertise i komplekse geometrier: Vi har kompetencerne og teknologien til at håndtere komplicerede komponenter, som andre producenter måske viger tilbage fra.
• Skalerbarhed til dine behov: Fra engangsprototyper til store produktionsserier leverer Norck specialkomponenter, der er skræddersyet til dine projektkrav.
• Konkurrencedygtige priser og levering til tiden: Norck tilbyder effektive fremstillingsprocesser og klar kommunikation, der sikrer en omkostningseffektiv og rettidig færdiggørelse af dit projekt.

Fremstilling af specialfremstillede komponenter betegner et sæt fremstillingsmetoder, der anvendes til at fremstille en specialfremstillet del i små mængder. Specialfremstilling anvendes i følgende sektorer:

-Medicinsk: medicinsk udstyr, kirurgisk værktøj, implantater, ortoser og proteser
- Industrielt: Specialmaskiner, svejste konstruktioner, tandhjul, aksler, gerigter og fastgørelser samt indkapslinger.
-Isenkram: hængsler, håndtag, værktøj, skruer, møtrikker, nitter, plastlejer
-Luft- og rumfart og bilindustrien: Fly- og bilkarrosserier, elektriske kabler, prototyper, indvendige kommandoenheder
- Forbrugsvarer: husholdningsapparater, køkkenredskaber, PC-kabinetter, smykker og produktkarrosserier}
- Uddannelse: Skriveborde, laboratorieudstyr, konceptuelle prototyper

Specialfremstilling af komponenter giver mange fordele i forhold til produktion i mellemstore og store mængder:

- Specialfremstillede komponenter: Som kunde behøver du ikke at tilpasse dine produkter til det, der findes på markedet. Vi hjælper dig med at fremstille dele og samlinger på den måde, som du ønsker det.

- Praktisk for nystartede virksomheder og små virksomheder: Fremstilling af tilpassede komponenter er ideel for nystartede virksomheder og små virksomheder, da det hjælper dem med at omsætte enhver idé til et håndgribeligt produkt og teste markedet, før de kaster sig ud i masseproduktion.

- Lavere produktionsomkostninger: En specialfremstillet del kan koste mere pr. del end produktion i mellemstore eller store mængder. Men det er omkostningseffektivt af to årsager:
- Det kræver ikke et stort budget til udvikling, værktøj og fremstilling
- Det kan fremstilles i mindre mængder.

- Kan i høj grad tilpasses: Som navnet antyder, kan en specialfremstillet plastdel tilpasses. Dit produkt kan være så tilpasset, som du kan forestille dig.

- Praktisk for nystartede virksomheder og små virksomheder: Fremstilling af specialfremstillede komponenter er ideel for nystartede virksomheder og små virksomheder, da det hjælper dem med at omdanne enhver idé til et håndgribeligt produkt og teste markedet, før de kaster sig ud i masseproduktion.

Norck tilbyder et omfattende udvalg af materialer til fremstilling af specialfremstillede komponenter:

1. Specialfremstillede metalkomponenter:

A. Additiv fremstilling

- Metal3DPrinting (DMLS): Det er en proces, der bruges til at fremstille specialfremstillede dele ved at smelte metalpulverpartikler sammen ved hjælp af en laserstråle. Der anvendes forskellige metalmaterialer som f.eks:
- Titanium
- Rustfrit stål
- Aluminium
- Nikkel
- Kobolt
- Kobberplatin
- Guld
- Sølv


B. Subtraktiv fremstilling

-Fremstilling af metalplader: Det er en række fremstillingsmetoder til at skære og forme metalplader for at fremstille dele. De vigtigste materialer, der anvendes, er:
- Stållegering
- Rustfrit stål
- Aluminium

- Bøjning af rør : Bøjning af rør er en række teknikker til at bøje lige rør i forskellige former. Processen kan udføres ved hjælp af kolde eller varme metoder. Generelt anvendes rundmateriale, men rektangulære rør kan også bøjes.

En efterbehandling kan være obligatorisk for at fjerne grater. Det kan også bruges sammen med laserrørskæring til at tilføje huller og former eller til at skære kanterne

- CNC-bearbejdning: CNC-bearbejdning (Computer Numerical Controlled machining) betegner en proces, hvor der anvendes en computer til at styre bearbejdningsværktøjets bane. Der anvendes mange bearbejdningsteknikker, f.eks. fræsning, drejning og boring.

- De anvendte materialer er:
- Titanium
- Rustfrit stål
- Aluminium
- Nikkel
- Kobolt
- Kobber

- Fræsning: Det er en proces, hvor der anvendes et roterende værktøj til at fjerne materiale fra det faste arbejdsstykke. Der findes to typer fræsning, horisontal og vertikal fræsning.

-Drejning:Denne metode anvender en drejebænk til at dreje emner ved høje hastigheder og et værktøj med en særlig form til at fjerne materialelag fra emnet. Arbejdsemnets form er generelt revolutionerende. Hvis arbejdsemnet er langt nok, anvendes en ekstra del til at bære arbejdsemnets vægt.

- Boring: Det er en proces, der bruges til at lave huse i arbejdsemnet. Hullerne er generelt vinkelrette på overfladen, men kan have vinkler med specialværktøj. Denne proces omfatter tapning, kontraboring og forsænkning.

-EDM: Det er en termisk skæringsproces af metaldele ved hjælp af en elektrisk udladning med høj spænding, deraf navnet EDM (Electrical discharge machining). Ved denne teknik opvarmer elektriske udladninger (gnister) en metalform, som graverer gennem emnet. EDM kan bruge en tråd i stedet for en form til at skære gennem emnet (wire EDM).
- Titanium
- Rustfrit stål
- Aluminium

C. Formativ fremstilling:

- Støbning: Det er en proces, hvor smeltet metal føres ind i et formhul under højt tryk. Støbeformen er fremstillet af hærdet stål og indeholder formen af den komponent, der skal støbes. Trykstøbningsprocessen anvendes til produktion af store og mellemstore mængder på grund af de høje omkostninger ved fremstilling af støbeforme.

Vi tilbyder følgende overfladebehandlinger til specialfremstillede metaldele:
- Overfladebehandling
- Afgræsning
- Plating
- Anodisering
- Varmebehandling
- Pulverlakering
- Maling
- Svejsning
- Nittearbejde
- Montage
- Testning

2. Tilpasset plastdel

A. Additiv fremstilling

- 3D-printning af plast: Det er en proces, der bruges til at fremstille tilpassede dele ved at udskrive lag af plastmaterialer. Plastic 3D Printing bruger flere metoder til at skabe tilpassede plastdele, og den er under udvikling. Hos Norck tilbyder vi adskillige 3D-printmetoder, såsom FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS og HP multijet fusion.

- Anvendte plastmaterialer omfatter:
- ABS Like (harpiks)
- PC Like (harpiks)
- PP
- PP Like (harpiks)
- Nylon
- Silikone
- TPU


B. Subtraktiv fremstilling

- CNC-bearbejdning: CNC-bearbejdning (Computer Numerical Controlled machining) betegner en proces, hvor en computer styrer bearbejdningsværktøjets bane. Der anvendes mange bearbejdningsteknikker, f.eks. fræsning, boring og skæring.

- CNC-drejning: Denne metode anvender en drejebænk til at dreje emner ved høje hastigheder og et værktøj med en særlig form til at fjerne materialelag fra emnet. Arbejdsemnets form er generelt revolutionerende. Hvis arbejdsemnet er langt nok, anvendes en ekstra del til at bære arbejdsemnets vægt.

- CNC-fræsning: Fræsning er en proces, hvor der anvendes et roterende værktøj til at fjerne materiale fra det faste emne. Der findes to typer fræsning, horisontal og vertikal fræsning.

- De anvendte materialer er:
- CPVC
- HDPE
- LDPE
- PC
- PP
- PVC
- PS
- PEI
- PET
- PMMA
- PTFE
- PS
- Nylon


C. Formgivende fremstilling

- sprøjtestøbning: Ved sprøjtestøbning føres smeltede plastpiller under højt tryk ind i en formhule. Når plasten er størknet, åbnes formen for at udstøde emnet. Formen er fremstillet af hærdet stål og indeholder den form, som den komponent, der skal støbes, har. Sprøjtestøbningsprocessen anvendes til produktion af store og mellemstore mængder.

- Urethanstøbning: Urethane Casting er en plaststøbningsproces, der anvendes til at duplikere en masterkomponent, der er nedsænket i flydende silikone. Når silikoneformen er størknet, åbnes den, og masterdelen udtages. Formen lukkes og injiceres med urethan, hvorefter den opvarmes for at hærde urethanen og udtages. Urethane Casting anvendes til produktion af små mængder.

- Støbning af flydende silikonegummi: Det er en gummistøbningsproces, hvor der sprøjtes silikone og farve ind i en form, som opvarmes for at størkne, hvorefter emnet skubbes ud. Formen er fremstillet af hærdet stål og indeholder kroppen af den del, der skal støbes. Støbningsprocessen med flydende silikonegummi anvendes til produktion i store og mellemstore mængder.

-Vi tilbyder følgende finish til specialfremstillede dele:
- Teksturer
- Overfladebehandling (glat eller mat)
- Indsættelse af gevind
- Tampontryk
- Lasergravering
- Svejsning
- Klarlakering
- Plating
- Montage
- Test

Vandstråle-, laser- og plasmaskæring: Det er en række skæremetoder, der bruger varme eller vand til at skære gennem alle de ovenfor nævnte materialer enhver type materiale for at fremstille en del eller et produkt.

Norck er en teknologidrevet produktionsleder med speciale i CNC-bearbejdning, 3D-print, pladefremstilling og sprøjtestøbning. Vores intelligente, datadrevne tilgang sikrer enestående kvalitet, optimerede omkostninger og problemfri styring af forsyningskæden for virksomheder over hele verden.

Nøgletjenester:

• Præcisions CNC-bearbejdning: Specialfremstillede dele og komponenter i høj kvalitet.
• Avanceret 3D-udskrivning: Hurtig prototyping og komplekse produktionsdele.
• Fremstilling af metalplader: Specialfremstillede løsninger på tværs af materialer.
• Sprøjtestøbning: Skalerbar produktion af plastdele.

Hvorfor vælge Norck?

• AI-drevet produktion: Data og AI optimerer vores processer for at opnå overlegen kvalitet, minimerede omkostninger og synlighed i forsyningskæden.
• Stor produktionskapacitet: Vores omfattende partnernetværk i Europa og USA garanterer både lav- og højvolumenproduktion.
• Ekspertise fra start til slut: Vores team af ingeniører, dataforskere og produktudviklere sikrer design til fremstilling og uovertruffen service.
• Løsning fra én kilde: Norck strømliner din forsyningskæde, reducerer overhead, øger købekraften og leverer just-in-time-resultater.

Oplev forskellen med Norck. Få et hurtigt tilbud på dine produktionsbehov i dag!