Norck: Din partner til præcisionsdybtrækning af metalkomponenter

Norck leverer ekspertfremstillede dybtrukne metaldele, der skubber grænserne for formbarhed. Vi specialiserer os i rumfart, bilindustri, industri og andre sektorer, hvor der kræves sømløse komponenter, præcisionstolerancer og udfordrende materialer.

Kapaciteter til succes med dybtrækning:

• Avancerede dybtrækningspresser: Udnyttelse af hydrauliske og flertrinspresser til komplekse former og forskellige metaller.
• Ekspertise i materialer: Dybtrækning af stål, legeringer, aluminium, kobber og meget mere. Vejledning i det ideelle materialevalg baseret på formbarhed, styrke og omkostningsmål.
• Design af værktøj og matricer: In-house design og produktion af robust værktøj, der er optimeret til dit emnes geometri, hvilket sikrer lang levetid og gentagelig kvalitet.
• Sekundære operationer: Trimning, efterbehandling og montering for at levere komplette dybtrækningskomponenter.

Norcks tekniske forspring: Det er mere end bare formning

• Design til dybtrækning (DFD): Tidligt samarbejde for at optimere deledesign til effektiv formning, reducere materialespild og minimere dyre design-iterationer.
• FEA-simulering og -analyse: Forudsigelse af materialeadfærd, potentiel udtynding og formbarhedsgrænser for at forhindre defekter og optimere processen.
• Præcision og proceskontrol: Overvågning i processen og robust kvalitetskontrol for at garantere ensartet delkvalitet og dimensionsnøjagtighed.

Hvorfor vælge Norck til dybtrækning?

• Udfordrende former og materialer: Vi udmærker os ved at forme komplekse dele med snævre tolerancer, der overgår standardleverandørernes kapacitet.
• Ydeevne og pålidelighed: Vores dybtrækningskomponenter er bygget til at modstå krævende anvendelser og barske miljøer.
• Problemløsning i samarbejde: Vores ingeniører samarbejder med dig hele vejen igennem for at optimere design og sikre vellykkede resultater.
• Omkostningseffektive løsninger: Vores DFD-ekspertise, simuleringsværktøjer og effektive processer sikrer, at du får den bedste værdi for dit dybtrækningsprojekt.

Dybtrækning er en formningsproces for metalplader, hvor en metalplade strækkes for at skabe en hul del med en ensartet vægtykkelse. Der fremstilles typisk hule dele som f.eks. cylindre, kasser og
kopper.

Dybtrækning kan producere dele med snævre tolerancer og en høj grad af præcision, og den er velegnet til at fremstille dele med et betydeligt dybde/diameter-forhold.

Dybtrækningsdele kan bruges i en lang række industrier,
, herunder:

- Byggeri: Bøjning af komponenter til byggeprojekter som f.eks. tag- og facadebeklædning
- Biler: Bøjning af metalplader til brug i karrosseridele som f.eks. døre, kølerhjelme og kofangere
- Luft- og rumfart: Bøjning af metalplader til brug i forbindelse med fremstilling af skrog, døre og skærmkanter
- Reklame: Bøjning af metalplader til skiltning og reklame, herunder skilte og billboards
- Fødevareforarbejdning: Bøjning af metalplader til drikkevarer og køkkenudstyr
- Transport: Bøjning af pladedele til biler, tog, busser og fly
- Kunst: Bøjning af metalplader til brug i bygningsbeklædning

Dybtrækning er en specialiseret proces til at skabe hule dele med en ensartet vægtykkelse. Processen involverer typisk en stansepresse, en specialiseret matrice og et stempel. De anvendte trin og det anvendte udstyr kan variere afhængigt af materialetypen, pladestørrelsen, de ønskede former og produktionsmængden. Processen kan kræve en progressiv matrice, en række matricestationer, der udfører forskellige trin af dybtrækningen.

- Blank forberedelse: Det indebærer, at metalpladen skæres til den korrekte størrelse og form. Det kan også være nødvendigt at smøre og strække blanketten over et stempel for at sikre, at metallet er korrekt justeret og ikke rynker eller revner under tegningsprocessen.

- Tegning: Efter at have skåret templet til, placeres det i matricen, og matricen presses ind i matricen. Denne proces former råemnet til den ønskede form. Tegning sker i ét strøg, hvilket giver en høj grad af præcision og ensartethed.

- Trimning: Ved dybtrækningen efterlades emnet med et overskud af materiale. Trimningen fjerner grater og skarpe vinkler og sikrer, at emnet har de korrekte dimensioner. Efter trimningen kan emnet gennemgå yderligere efterbehandlingsprocesser som f.eks. maling, plettering eller anodisering.

Norck er en teknologidrevet produktionsleder, der specialiserer sig i CNC-bearbejdning, 3D-print, pladefremstilling og sprøjtestøbning. Vores intelligente, datadrevne tilgang sikrer enestående kvalitet, optimerede omkostninger og problemfri styring af forsyningskæden for virksomheder over hele verden.

Nøgleydelser:

• Præcisions-CNC-bearbejdning: Tilpassede dele og komponenter i høj kvalitet.
• Avanceret 3D-udskrivning: Hurtig fremstilling af prototyper og komplekse produktionsdele.
• Fremstilling af metalplader: Specialfremstillede løsninger på tværs af materialer.
• Sprøjtestøbning: Skalerbar produktion af plastemner.

Hvorfor vælge Norck?

• AI-drevet produktion: Data og AI optimerer vores processer for overlegen kvalitet, minimerede omkostninger og synlighed i forsyningskæden.
• Stor produktionskapacitet: Vores omfattende partnernetværk i Europa og USA garanterer både lav- og højvolumenproduktion.
• Ekspertise fra ende til anden: Vores team af ingeniører, dataforskere og produktudviklere sikrer design til fremstilling og uovertruffen service.
• Løsning med én kilde: Norck strømliner din forsyningskæde, reducerer overhead, forbedrer købekraften og leverer just-in-time-resultater.
• Online dybtegningstjenester: Norcks online dybtegningstjenester giver en hurtig, nem og pålidelig måde at bringe dine ideer til live med specialfremstillede dele af høj kvalitet.
• Dybtrækningstjenester i nærheden afdig: Din søgning efter dybtrækningsydelser slutter her. Norck tilbyder skræddersyet ingeniør- og produktionssupport, der begynder med dine unikke projektbehov. Uanset om du er en lokal virksomhed eller søger online, leverer vores ekspertteam skræddersyede dybtrækningsløsninger i topkvalitet for at bringe dine designs til live.

Oplev Norck-forskellen. Få et tilbud hurtigt til dine produktionsbehov i dag!