Gå til indhold

Specialfremstilling af metaldele

Custom Metal Part Manufacturing Services

Norck: Din pärtnər for præcisionsfremstilling af metaldele – ingen udfordring for kompleks

Norck leverer strengt konstruerede metaldele, der skubber grænserne for præcision til rumfart, forsvar, medicin, robotteknologi og andre sektorer, hvor ydeevne er altafgørende. Vi kombinerer avanceret bearbejdning, formning, fremstilling, 3D metalprint og streng kvalitetskontrol for at løse dine mest krævende produktionsudfordringer.

Omfattende Præcision Metal Fremstilling af Norck

Evner

  • Snævre tolerancer, komplekse funktioner og finish af høj kvalitet på en lang række metaller.
  • Præcisionsskæring, formning, svejsning og efterbehandling af kabinetter og samlinger.
  • Hurtig prototyping og produktion af indviklede letvægtsdele i speciallegeringer.
  • Støbning, smedning, varmebehandling, plettering og fuld efterbehandlingsintegration.

Hvorfor Norck?

  • Bygget til ekstreme forhold og kritisk brug.
  • Løsningsfokuseret partnerskab på alle stadier.
  • Fra prototyper til produktion med hurtighed og præcision.
  • Effektivitet, nøjagtighed og omkostningseffektiv levering.

Hvad er specialfremstilling af metaldele?

Fremstilling af specialfremstillede metaldele betegner et sæt fremstillingsmetoder, der anvendes til at fremstille en specialfremstillet del i små mængder. Specialfremstilling anvendes i følgende sektorer:

- Medicinsk: kirurgisk værktøj, implantater og ortopædkirurgi.
- Industrielt: Svejste konstruktioner, tandhjul, aksler, redskaber og fastgørelsesanordninger samt indkapslinger.
- Isenkram: hængsler, håndtag, værktøj, skruer, møtrikker og nitter.
- Luft- og rumfart og bilindustrien: Fly- og bilkarrosserier, elektriske kabler
- Robotteknologi: Robotkroppe, tandhjul, aksler og gribere
- Forbrugsvarer: husholdningsapparater, køkkenredskaber, PC-kabinetter, smykker
- Uddannelse: Bænke, laboratorieudstyr, prototyper

ENLIGT INGENIØRSUPPORT

Ingeniørekspertise, hvert skridt på vejen

NORCK tilbyder skræddersyede fremstillings- og ingeniørløsninger skræddersyet til dine specifikke behov på tværs af forskellige brancher.

Optimer dit design til produktion

NORCKs ingeniører kan gennemgå dit design og give feedback for at forbedre fremstillingsevnen, omkostningseffektiviteten og effektiviteten.

Skræddersyede løsninger til NORCK-kunder

NORCK har specialiseret sig i at levere unikke produktions- og ingeniørløsninger, der er designet til at opfylde den enkelte kundes specifikke behov. Vores ekspertise dækker en bred vifte af industrier og applikationer.

Din løsning, din skala

Uanset om du har brug for en enkelt prototype eller fuldskala produktion, er NORCKs ingeniører klar til at samarbejde med dig. Kontakt os for en snak om, hvordan vi kan føre dit koncept ud i livet.

Hvad er fordelene ved fremstilling af specialfremstillede metaldele?

Specialfremstilling af metaldele har mange fordele i forhold til produktion i mellemstore og store mængder:

- Lavere produktionsomkostninger: En specialfremstillet del kan koste mere pr. del end produktion i mellemstore eller store serier. Men det er omkostningseffektivt af to grunde:
- Det kræver ikke et stort budget til udvikling, værktøj og fremstilling
- Det kan fremstilles i mindre mængder

- Kan i høj grad tilpasses: Som navnet antyder, kan en specialfremstillet plastdel tilpasses. Dit produkt kan være så tilpasset, som du kan forestille dig.

- Praktisk for nystartede virksomheder og små virksomheder: Brugerdefinerede metaldele er ideelle for nystartede virksomheder og små virksomheder, da det hjælper dem med at omsætte enhver idé til et håndgribeligt produkt og teste markedet, før de kaster sig ud i masseproduktion.

Hvordan er det fremstillet?

Der er flere fremstillingsprocesser til at fremstille specialfremstillede metaldele. De kan opdeles i tre typer:

1. Additiv fremstilling

-3D-printning af metal (DMLS):Direkte lasersintring af metal er en proces, der bruges til at fremstille specialfremstillede dele ved at smelte metalpulverpartikler sammen ved hjælp af en laserstråle. Den anvender forskellige metalmaterialer som f.eks:

Metal 3D-print (DMLS)

• Anvendelser af DMLS: Det bruges i forskellige sektorer såsom rumfart, bilindustrien, medicin og olie og gas. Den fremstiller komplekse mekaniske former, tandhjul, jigs og fiksturer, prototyper, robotarme og ortopædi.

   • Fordele og ulemper:
   
+ Komplekse design
   + Stive komponenter

+ hurtig produktion

++ Stort materialevalg
   - Kræver efterbehandling
   - Høje omkostninger

2. Subtraktiv fremstilling

Pladsfremstilling:
Det er et sæt fremstillingsmetoder til at skære og danne metalplader til fremstilling af dele. De primært anvendte materialer er:
   • Stållegering       
   • Rustfrit stål
   • Aluminium

Klipning
Bøjning
Dannelse

FÅ ET TILBUD

Anvendelser af metalpladefremstilling:Det er meget udbredt i bilindustrien, da det bruges til at fremstille karosserier (BIW), husholdningsapparater, flykroppe og vinger.

Fordele og ulemper:
+ lave produktionsomkostninger
- høje procesomkostninger
+ hurtige procesomkostninger
værktøj 

Rørbøjning: Rørbøjning er et sæt teknikker til at bukke lige rør til forskellige former. Processen kan udføres ved at bruge kolde eller varme metoder. Almindeligvis bruges runde spåner, men rektangulære rør og rør kan også bøjes.

En efterbehandling kan være obligatorisk for at fjerne grater. Den kan også bruges sammen med laserrørskæring for at tilføje huller og former eller til at skære kanterne

Pressebøjning
Roterende trækbøjning
Rulning

Anvendelser af rørbøjning: Det bruges generelt i rørledninger til gas- og oliesektoren, trappeskinner og svejsede konstruktioner.

Fordele og ulemper:

+ Rengør, da der ikke er nogen svejsning mellem rørene
+ Ingen lækagefare hurtige produktionsomkostninger
+ høje produktionsomkostninger
+ værktøj

CNC-bearbejdning: CNC-bearbejdning (Computer Numerical Controlled machining) betegner en proces, der bruger en computer til at styre bearbejdningsværktøjets bane. Den anvender mange bearbejdningsteknikker, såsom fræsning, drejning og boring. Brugte materialer er:

   • Titanium
   • Rustfrit stål
   • Aluminium 
   • Nikkel 
   • Kobolt 
• Kobber

Fræsning: Fræsning er en proces, der bruger et roterende værktøj til at fjerne materiale fra det faste emne. Der er to typer fræsning, vandret og lodret fræsning.

Slutfræsning
Vandret fræsning
Lodret fræsning

 •  Anvendelser til fræsning: Det bruges generelt til at fremstille kvadrerede bearbejdede dele i forskellige sektorer såsom rumfart, bilindustrien og medicin. Den laver jigs og armaturer, gear og turbiner.

•  Fordele og ulemper:
   
+ Nøjagtig proces med lavere fremstillingsomkostninger
   - Høje omkostninger til værktøj

•  drejning af et værktøj med høj hastighed:  en speciel form til at fjerne lag af materiale fra emnet. Emnets form er generelt revolutionerende. Hvis emnet er langt nok, bruges en ekstra del til at understøtte vægten af ​​emnet.

Længdedrejning
Over
Dannelse

   • Anvendelser til drejning: Det er meget udbredt i forskellige sektorer såsom rumfart, bilindustrien, medicin og olie og gas. Det laver aksler og revolutionerende komponenter.

   • Fordele og ulemper:+ Nøjagtig proces+ lavere fabrikationsomkostninger- Fremstillingsevnen er begrænset til simple former

   • Boring: Det er en proces, der bruges til at lave hjemmet. Hullerne er generelt vinkelrette på overfladen, men kan have vinkler med specialværktøj. Denne proces omfatter taping, forsænkning og forsænkning.

Taping
Modboring
Forsænkning

   • Anvendelser til boring: Det bruges til at lave huller eller haner i CNC-bearbejdede dele, og det bruges i forskellige sektorer såsom luft- og rumfart, bilindustrien, medicin og olie og gas

   • Fordele og ulemper:
+
Automatiseret proces og særlig hastighed og kræver en særlig høj hastighed og hastighed. værktøj til forskellige operationer
- Huldybde og diameter er begrænset

   • EDM: Det er en termisk skæreproces af metaldele, der bruger en elektrisk højspændingsudladning, deraf navnet EDM (Electrical discharge machining). I denne teknik opvarmer elektriske udladninger (gnister) en metallisk form, der graverer gennem emnet. EDM kan bruge en tråd i stedet for en form til at skære gennem emnet (wire EDM). Brugte materialer er:
   • Titanium
   • Rustfrit stål
   • Aluminium

EDM

LÆR MERE OM VORES FUNKTIONER

   • Anvendelser af EDM: Det bruges generelt i formdesign i rumfarts-, bil-, medicinske og husholdningsapparater.

   • Fordele og ulemper:+ Høje tolerancer+ Komplekse former- Højprisproces->
Fungerer kun på ledende materialer. Formativ fremstilling

   • Trykstøbning: 
Pressestøbning er en proces, hvor smeltet metal føres ind i et formhulrum under højt tryk. Formen er lavet af hærdet stål og indeholder formen på den del, der skal støbes. Trykstøbeprocessen bruges til høj- og mellemvolumenproduktion på grund af de høje omkostninger ved fremstilling af forme.

Trykstøbning

   •Anvendelser af trykstøbning:Det bruges i vid udstrækning til at fremstille stive komponenter med komplekse former i forskellige sektorer såsom rumfart, bilindustrien og olie og gas. Den laver krumtaphuse, aksler, gear og låse. jigs og armaturer, elektronik.

   • Fordele og ulemper:
   +  Komplekse former
   + Høje tolerancer
   - >Det er et sæt skæremetoder, der bruger varme eller vand til at skære gennem næsten enhver type materiale for at fremstille en del eller et produkt.

Vandstråleskæring
Laserskæring
Plasmaskæring

Anvendelsesområder for trykstøbning:Det bruges i vid udstrækning til at fremstille stive komponenter med komplekse former i forskellige sektorer som f.eks. luft- og rumfart, bilindustrien og olie og gas. Der fremstilles krumtaphuse, aksler, tandhjul og låse.jigs og fixturer, elektronik.

- Fordele og ulemper:
+ Komplekse former
+ Høje tolerancer
- Lang udviklingstid

- Vandstråle-, laser- og plasmaskæring: Det er en række skæremetoder, der bruger varme eller vand til at skære gennem næsten alle typer materiale for at fremstille en del eller et produkt.

- Vi tilbyder følgende overfladebehandlinger til specialfremstillede dele:

- Overfladebehandling
- Afgratning
- Plating
- Anodisering
- Varmebehandling
- Pulverlakering
- Maling
- Svejsning
- Nittearbejde
- Montage
- Testning

Norck: Din datadrevne partner for On-Demand Manufacturing Excellence

Norck er en teknologidrevet produktionsleder, der specialiserer sig i CNC-bearbejdning, 3D-print, pladefremstilling og sprøjtestøbning. Vores intelligente, datadrevne tilgang sikrer enestående kvalitet, optimerede omkostninger og problemfri styring af forsyningskæden for virksomheder over hele verden.

Nøgleydelser:

Hvorfor vælge Norck?

  • AI-drevet produktion: Data og AI optimerer vores processer for overlegen kvalitet, minimerede omkostninger og synlighed i forsyningskæden.
  • Stor produktionskapacitet: Vores omfattende partnernetværk i Europa og USA garanterer både lav- og højvolumenproduktion.
  • Ekspertise fra ende til anden: Vores team af ingeniører, dataforskere og produktudviklere sikrer design til fremstilling og uovertruffen service.
  • Løsning med én kilde: Norck strømliner din forsyningskæde, reducerer overhead, forbedrer købekraften og leverer just-in-time-resultater.
  • Online tjenester til fremstilling af specialfremstillede metaldele: Norcks online services til fremstilling af specialfremstillede metaldele er en hurtig, nem og pålidelig måde at føre dine ideer ud i livet med specialfremstillede dele af høj kvalitet.
  • Specialfremstilling af metaldele i nærheden af dig: Din søgning efter tjenester til fremstilling af specialfremstillede metaldele slutter her. Norck tilbyder skræddersyet ingeniør- og produktionssupport, der begynder med dine unikke projektbehov. Uanset om du er en lokal virksomhed eller søger online, leverer vores ekspertteam løsninger til fremstilling af specialfremstillede metaldele i topkvalitet for at bringe dine designs til live.

Oplev Norck-forskellen. Få et tilbud hurtigt til dine produktionsbehov i dag!

VORES TJENESTER

HVAD NORCK GØR BEDST

HVORFOR NORCK?

Access to Huge Production Capacity - Norck

Få adgang til enorm produktionskapacitet

Udover Norcks egen produktionskapacitet har Norck adgang til hundredvis af topkvalitets CNC-bearbejdning, metalplader, 3D-print, sprøjtestøbning og urethanstøbning i hele USA, Tyskland og Europa.
 Creating Supply Chain

Skaber forsyningskædens modstandsdygtighed

At arbejde med Norck reducerer effektivt dine risici mod forsyningskædechok, uforudsete forsinkelser, prisudsving og kvalitetsproblemer og øger dermed din virksomheds modstandsdygtighed i sin outsourcing og forsyningskæde.
Innovation at Work - Norck

Innovation på arbejdspladsen

Udover at være en kunstig intelligens udvidet digital produktionsvirksomhed, udvikler vi også ekstremt innovative produktionsværktøjer, inventar og selvfølgelig softwareapplikationer såsom RapidCAD, en meget intuitiv og innovativ webbaseret CAD-applikation.
Art artificial intelligent system

Kunstig intelligens udvidet

Norck indsamler og bruger tusindvis af datapunkter til at udvide sine ingeniører med et avanceret kunstigt intelligent system for bedre design og fremstillingsevne.
Green Driven - Norck

Grøn drevet

Norck opfordrer sine partnere til at være CO2-neutrale og giver CO2-neutrale leverandører prioritet frem for ikke-kompatible leverandører.

FØRENDE ON DEMAND DIGITAL FREMSTILLINGSSELSKAB I USA, TYSKLAND OG EUROPA.