Specialfremstilling af plastdele

Custom Plastic Part Manufacturing Services

On-demand-produktionstjenester fra Norck

Norck: Din partner til præcisionsfremstilling af specialfremstillede plastemner

Norck leverer specialfremstillede plastdele ved hjælp af CNC-bearbejdning, sprøjtestøbning og 3D-printning for at imødekomme kravene fra luft- og rumfart, bilindustrien, medicinalindustrien, elektronikindustrien og andre højteknologiske sektorer. Vores ingeniører, banebrydende teknologier og strenge kvalitetsprocesser sikrer exceptionel styrke, dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet.

Norcks muligheder: Din vej til det perfekte plastemne

CNC-bearbejdning af plast:

Prototyper og lavvolumenproduktion med snævre tolerancer.
Komplekse geometrier, fra simple beslag til komplicerede komponenter til medicinsk udstyr.
Forskellige materialemuligheder: teknisk plast (PEEK, Delrin), stift skum og meget mere.
Fremragende overfladefinish til funktionelle og æstetiske behov.

3D-print til funktionelle prototyper og meget mere:

FDM-, SLA- og PolyJet-teknologier, der matcher dine krav til materialer og detaljer.
Hurtig iteration til designvalidering og test af form og pasform.
Produktion af små serier af højt specialiserede dele ved hjælp af tekniske harpikser.

Hvad er specialfremstilling af plastemner?

Fremstilling af specialfremstillede plastdele betegner et sæt fremstillingsmetoder, der bruges til at fremstille specialfremstillede dele af forskellige plastmaterialer. Hos Norck fremstiller vi specialfremstillede plastemner til en lang række industrier, herunder:

Medicinsk: ortoser og proteser
Industri: jigs og inventar
Hardware: kundetilpassede hardwaredele
Luft- og rumfart og biler: Prototyper, indvendige kommandoenheder
Robotteknologi: Robottens krop
Forbrugerprodukter: Kabinetter og produktkroppe
Hardware: Plastlejer, håndtag, dæksler
Uddannelse: Konceptuelle prototyper

Hvad er fordelene ved fremstilling af specialfremstillede plastemner?

Hos Norck mener vi, at specialfremstilling af plastemner giver vigtige fordele i forhold til produktion af mellemstore eller store mængder:

Lavere omkostninger: Omkostningerne pr. del kan være højere, men der er ikke behov for dyre værktøjer eller store produktionsserier.
Kan i høj grad tilpasses: Dele kan skræddersys til ethvert design eller krav.
Praktisk for nystartede og små virksomheder: Perfekt for nystartede og små virksomheder til at lave prototyper, teste og validere produkter, før de skaleres.

Norck: Din datadrevne partner til on-demand produktionsekspertise

Norck er en teknologidrevet produktionsleder, der specialiserer sig i CNC-bearbejdning, 3D-print, pladefremstilling og sprøjtestøbning. Vores intelligente, datadrevne tilgang sikrer enestående kvalitet, optimerede omkostninger og problemfri styring af forsyningskæden for virksomheder over hele verden.

Nøgletjenester:

Præcisions-CNC-bearbejdning: Tilpassede dele og komponenter af høj kvalitet.
Avanceret 3D-udskrivning: Hurtig prototyping og komplekse produktionsdele.
Fremstilling af metalplader: Specialfremstillede løsninger på tværs af materialer.
Sprøjtestøbning: Skalerbar produktion af plastdele.

Hvorfor vælge Norck?

AI-drevet produktion: Smartere, hurtigere produktion med optimeret kvalitet og omkostninger.
Skalerbar kapacitet: Pålidelig produktion fra lav til høj volumen via vores amerikanske og europæiske netværk.
Ekspertstøtte: Ingeniører og dataforskere sikrer, at dine designs kan produceres og bliver en succes.
One-Stop-løsning: Forenkle din forsyningskæde med strømlinet just-in-time-produktion.
Hurtige, specialfremstillede plastdele: Nem onlineadgang til specialfremstillede dele af høj kvalitet - lokalt eller globalt.

Hvordan fremstiller Norck brugerdefinerede plastdele?

Der er adskillige fremstillingsprocesser, Norck følger for at producere specialfremstillede plastdele. Disse processer kan opdeles i tre brede kategorier:

1.Additiv fremstilling

• Plastisk 3D-udskrivning: Det er en proces, der bruges til at fremstille specialdele ved at udskrive lag af plastmaterialer. Plastic 3D Printing bruger flere metoder til at skabe brugerdefinerede plastdele, og det er under udvikling. Hos Norck tilbyder vi adskillige 3D-printmetoder, såsom FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS og HP multijet fusion.

Modellering af smeltet aflejring

Stereolitografi

Polyjet

Selektiv lasersintring

• Brugte plastmaterialer omfatter:
-  ABS Ligesom (harpiks)
-  PC Ligesom (harpiks)
-  PP
- /resin (resin) PP-  Nylon
-  Silicone
-  TPU

• Anvendelse: Det bruges hovedsageligt i de tidligste stadier af produktudviklingen og kan bruges i konceptuelle modeller, værktøjs-prototyper, smykkeprototyper, funktionelle og medicinske industrier.

• Fordele og ulemper:
+ Omkostningseffektiv proces med et stort udvalg af plastik og elastomere materialer
- Svagere resultater sammenlignet med andre plastfremstillingsprocesser.

FÅ ET TILBUD

2. Subtraktiv fremstilling

• CNC-bearbejdning: CNC-bearbejdning (computernumerisk styret bearbejdning) angiver en proces, der bruger en computer til at styre bearbejdningsværktøjets bane. Den anvender mange bearbejdningsteknikker, såsom fræsning, boring og skæring.

Taping

Modboring

Forsænkning

•CNC drejning: Denne metode bruger en drejebænk til at dreje emner ved høje hastigheder og et værktøj med en speciel form til at fjerne lag af materiale fra emnet. Emnets form er generelt revolutionær. Hvis emnet er langt nok, bruges en ekstra del til at understøtte emnets vægt.

Longitudinel drejning

Over

Dannelse

• CNC fræsning: Fræsning er en proces, der bruger et roterende værktøj til at fjerne materiale fra det faste emne. Der er to typer fræsning, horisontal og vertikal fræsning.

Slutfræsning

Vandret fræsning

Lodret fræsning

- De anvendte materialer er:

- CPVC
- HDPE
- LDPE
- PC
- PP
- PVC
- PS
- PEI
- PET
- PMMA
- PTFE
- PS
- Nylon

- Anvendelser af subtraktiv fremstilling: Det anvendes i vid udstrækning i forskellige sektorer som f.eks. luft- og rumfart, bilindustrien, medicinalindustrien og olie og gas. Der fremstilles tandhjul, redskaber og fastgørelsesanordninger samt elastomertætninger.

- Fordele og ulemper:
+ Nøjagtig proces med lavere fremstillingsomkostninger
- Fremstillingsmulighederne er begrænset til enkle former

Sprøjtestøbning

• Urethanstøbning: Urethanstøbning er en plaststøbningsproces, der bruges til at duplikere en masterkomponent nedsænket i flydende silikone. Når silikoneformen er størknet, åbnes den, og masterdelen udtages. Formen lukkes og injiceres med urethan, hvorefter den opvarmes for at hærde urethanen og udtages. Urethanstøbning bruges til produktion i lav volumen.

Urethanstøbning

• Flydende silikonegummistøbning: Det er en gummistøbeproces, der sprøjter silikone og farve ind i en form, som opvarmes for at størkne, hvorefter delen bliver kastet ud. Formen er lavet af hærdet stål og indeholder kroppen af den del, der skal støbes. Den flydende silikonegummistøbeproces bruges til produktion af høj og mellemvolumen.

Støbning af flydende silikonegummi

• Anvendelse: Det er meget udbredt i forskellige sektorer, såsom rumfart, bilindustrien, medicin, olie og gas. Det bruges til at fremstille kabinetter, håndtag, kontakter, jigs og armaturer, elektronik.

• Fordele og ulemper:
+ Præcis proces med et stort udvalg af materialer og farver
+ lavere fremstillingsomkostninger
- Høje omkostninger til værktøj og ofte lang cyklus, br•/laser og plasmaskæring: Det er et sæt skæremetoder, der bruger varme eller vand til at skære gennem næsten enhver type materiale for at fremstille en del eller et produkt.

Vandstråleskæring

Laserskæring

Plasmaskæring

- Anvendelse: Anvendelse: Den er meget udbredt i forskellige sektorer som f.eks. luft- og rumfart, bilindustrien, medicin, olie og gas. Det bruges til at fremstille kabinetter, håndtag, afbrydere, gerigter og fastgørelsesanordninger, elektronik.

- Fordele og ulemper:
+ Præcis proces med et stort udvalg af materialer og farver
+ Lavere fremstillingsomkostninger
- Høje omkostninger til værktøj og ofte lang cyklustid

- Vandstråle-, laser- og plasmaskæring: Det er en række skæremetoder, der bruger varme eller vand til at skære gennem næsten alle typer materialer for at fremstille en del eller et produkt.

- Vi tilbyder følgende overfladebehandlinger til specialfremstillede dele:

- Teksturer
- Overfladebehandling (glat eller mat)
- Indsættelse af gevind
- Tampontryk
- Lasergravering
- Svejsning
- Klarlakering
- Plating
- Montage
- Testning