Norck: Din partner til præcisionsfremstilling af specialfremstillede plastdele

Norck leverer specialfremstillede plastdele ved hjælp af CNC-bearbejdning, sprøjtestøbning og 3D-printning for at imødekomme kravene fra luft- og rumfart, bilindustrien, medicinalindustrien, elektronik og andre højteknologiske sektorer. Vores ingeniører, banebrydende teknologier og strenge kvalitetsprocesser sikrer enestående styrke, dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet.

Norcks muligheder: Din vej til den perfekte plastdel

CNC-bearbejdning til plast:

• Prototyper og lavvolumenproduktion med snævre tolerancer.
• Komplekse geometrier, fra simple beslag til indviklede komponenter til medicinsk udstyr.
• Forskellige materialemuligheder: teknisk plast (PEEK, Delrin), hårdt skum og meget mere.
• Fremragende overfladefinish til funktionelle og æstetiske behov.

3D-print til funktionelle prototyper og meget mere:

• FDM-, SLA- og PolyJet-teknologier, der matcher dine krav til materialer og detaljer.
• Hurtig iteration til designvalidering og test af form/tilpasning.
• Produktion af små partier af højt specialiserede dele ved hjælp af harpiks i ingeniørkvalitet.

Sprøjtestøbning til skala og repeterbarhed:

• Omkostningseffektiv produktion af store mængder komplekse plastdele.
• Præcisionsværktøj, optimerede cyklustider og in-line kvalitetskontrol.
• Overstøbning, indsætningsstøbning og multimaterialefunktioner til komplekse samlinger.

Teknisk ekspertise til din succes:

• DFM på tværs af metoder: Vi analyserer dit designs egnethed til hver proces.
• Materialevidenskab for ydeevne: Vi matcher din dels funktion, miljø og omkostningsmål med det store udvalg af plastmaterialer, der er til rådighed.
• Moldflow-analyse og -simulering: Sikrer optimeret formdesign og forebygger produktionsfejl i dine sprøjtestøbte dele.
• Integreret kvalitetssikring: Dimensionel inspektion, materialetest og funktionel validering på tværs af alle produktionsmetoder.

Hvorfor Norck?

• Løsning af dine plastudfordringer: Uanset om det er kompleksitet, materialeegenskaber eller volumen, finder vi den rigtige tilgang.
• Performance-drevne løsninger: Udvikling af plast til styrke, varmebestandighed, kemisk resistens og andre kritiske egenskaber.
• Prototyper til produktion: Problemfri support fra funktionelle prototyper til sprøjtestøbning i store mængder eller brug af 3D-print til mindre, tilpassede serier.
• Omkostningseffektiv og pålidelig: Vores ekspertise sikrer, at du får den bedste værdi for dit projekt.

Fremstilling af specialfremstillede plastdele betegner et sæt fremstillingsmetoder, der anvendes til at fremstille specialfremstillede dele af forskellige plastmaterialer. Hos Norck fremstiller vi specialfremstillede plastdele til en bred vifte af industrier, herunder:

- Medicinsk: ortoser og proteser
- Industrielt: jigs og fixturer
- Hardware: tilpassede hardwaredele
- Aerospace & Automotive: Prototyper, indvendige kommandoenheder
-Robotteknologi: Robotkroppe
-Forbrugsvarer: Forbrugsvarer:
-Hardware: Indkapslinger og produktkroppe Plastlejer, håndtag, dæksler:
-Uddannelse: Konceptuelle prototyper

Hos Norck mener vi, at specialfremstilling af plastemner giver mange fordele i forhold til produktion af mellemstore og store mængder:

- Lavere produktionsomkostninger: En specialfremstillet del koster måske mere pr. del end mellem- eller højvolumenproduktion. Men det er omkostningseffektivt af to grunde:
- Det kræver ikke et stort budget til udvikling, værktøj og fremstilling
- Det kan fremstilles i mindre mængder

- Kan i høj grad tilpasses: Som navnet antyder, kan en specialtilpasset plastemne tilpasses. Dit produkt kan være så skræddersyet, som du kan forestille dig.

- Praktisk for nystartede og små virksomheder: Fremstilling af specialfremstillede plastemner er ideelt for nystartede og små virksomheder, da det hjælper dem med at gøre enhver idé til et håndgribeligt produkt og teste markedet , før de kaster sig ud i masseproduktion.

Norck: Din datadrevne partner til on-demand produktionsekspertise

Norck er en teknologidrevet produktionsleder, der specialiserer sig i CNC-bearbejdning, 3D-print, pladefremstilling og sprøjtestøbning. Vores intelligente, datadrevne tilgang sikrer enestående kvalitet, optimerede omkostninger og problemfri styring af forsyningskæden for virksomheder over hele verden.

Nøgletjenester:

• Præcisions-CNC-bearbejdning: Tilpassede dele og komponenter af høj kvalitet.
• Avanceret 3D-udskrivning: Hurtig prototyping og komplekse produktionsdele.
• Fremstilling af metalplader: Specialfremstillede løsninger på tværs af materialer.
• Sprøjtestøbning: Skalerbar produktion af plastdele.

Hvorfor vælge Norck?

• AI-drevet produktion: Data og AI optimerer vores processer for overlegen kvalitet, minimerede omkostninger og synlighed i forsyningskæden.
• Stor produktionskapacitet: Vores omfattende partnernetværk i Europa og USA garanterer både lav- og højvolumenproduktion.
• Ekspertise fra ende til anden: Vores team af ingeniører, dataforskere og produktudviklere sikrer design til fremstilling og uovertruffen service.
• Løsning med én kilde: Norck strømliner din forsyningskæde, reducerer overhead, forbedrer købekraften og leverer just-in-time-resultater.
• Online tjenester til fremstilling af plastemner: Norcks online-produktion af plastemner er en hurtig, nem og pålidelig måde at føre dine ideer ud i livet med specialfremstillede dele af høj kvalitet.
• Serviceydelser til fremstilling af plastemner i nærheden afdig: Din søgning efter tjenester til fremstilling af plastemner slutter her. Norck tilbyder skræddersyet ingeniør- og produktionssupport, der begynder med dine unikke projektbehov. Uanset om du er en lokal virksomhed eller søger online, leverer vores ekspertteam skræddersyede løsninger til fremstilling af plastemner i topkvalitet for at bringe dine designs til live.

Oplev Norck-forskellen.Få et tilbud hurtigt til dine produktionsbehov i dag!

Der er flere fremstillingsprocesser, som Norck følger for at producere specialfremstillede plastdele. Disse processer kan opdeles i tre brede kategorier:

1. Additiv fremstilling

- 3D-printning af plast: Det er en proces, der bruges til at fremstille tilpassede dele ved at printe lag af plastmaterialer. Plastic 3D Printing bruger flere metoder til at skabe tilpassede plastdele, og den er under udvikling. Hos Norck tilbyder vi adskillige 3D-printmetoder, såsom FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS og HP multijet fusion.

- De anvendte plastmaterialer omfatter:
- ABS Like (harpiks)
- PC Like (harpiks)
- PP
- PP Like (harpiks)
- Nylon
- Silikone
- TPU

- Anvendelse: Det anvendes hovedsageligt i de tidligste faser af produktudviklingen og kan bruges til konceptuelle modeller, funktionelle prototyper, værktøj, elektronik, smykker og medicinske industrier.

- Fordele og ulemper:
+ omkostningseffektiv proces med et stort udvalg af plast- og elastomermaterialer
- svagere resultater sammenlignet med andre plastfremstillingsprocesser.

2. Subtraktiv fremstilling

- CNC-bearbejdning: CNC-bearbejdning (Computer Numerical Controlled machining) er en proces, hvor en computer styrer bearbejdningsværktøjets bane. Der anvendes mange bearbejdningsteknikker, f.eks. fræsning, boring og skæring.

- CNC-drejning: Denne metode anvender en drejebænk til at dreje emner ved høje hastigheder og et værktøj med en særlig form til at fjerne materialelag fra emnet. Arbejdsemnets form er generelt revolutionerende. Hvis arbejdsemnet er langt nok, anvendes en ekstra del til at bære arbejdsemnets vægt.

- CNC-fræsning: Fræsning er en proces, hvor der anvendes et roterende værktøj til at fjerne materiale fra det faste emne. Der findes to typer fræsning, horisontal og vertikal fræsning.

- De anvendte materialer er:

- CPVC
- HDPE
- LDPE
- PC
- PP
- PVC
- PS
- PEI
- PET
- PMMA
- PTFE
- PS
- Nylon

- Anvendelser af subtraktiv fremstilling: Det anvendes i vid udstrækning i forskellige sektorer som f.eks. luft- og rumfart, bilindustrien, medicinalindustrien og olie og gas. Der fremstilles tandhjul, redskaber og fastgørelsesanordninger samt elastomertætninger.

- Fordele og ulemper:
+ Nøjagtig proces med lavere fremstillingsomkostninger
- Fremstillingsmulighederne er begrænset til enkle former

3. Formativ fremstilling

- Sprøjtestøbning: Ved sprøjtestøbning føres smeltede plastpiller ind i en formhule under højt tryk. Når plasten er størknet, åbnes formen, og emnet skubbes ud. Formen er fremstillet af hærdet stål og indeholder formen af den del, der skal støbes. Sprøjtestøbningsprocessen anvendes til produktion af store og mellemstore mængder.

- Urethan støbning: Urethane Casting er en plaststøbningsproces, der bruges til at duplikere en masterkomponent, der er nedsænket i flydende silikone. Når silikoneformen er størknet, åbnes den, og masterdelen udtages. Formen lukkes og injiceres med urethan, hvorefter den opvarmes for at hærde urethanen og udtages. Urethane Casting anvendes til produktion af små mængder.

- Flydende silikonegummi støbning: Det er en gummiformningsproces, hvor der sprøjtes silikone og farve ind i en form, som opvarmes for at størkne, hvorefter emnet skubbes ud. Formen er fremstillet af hærdet stål og indeholder kroppen af den del, der skal støbes. Støbningsprocessen med flydende silikonegummi anvendes til produktion i store og mellemstore mængder.

- Anvendelse: Anvendelse: Den er meget udbredt i forskellige sektorer som f.eks. luft- og rumfart, bilindustrien, medicin, olie og gas. Det bruges til at fremstille kabinetter, håndtag, afbrydere, gerigter og fastgørelsesanordninger, elektronik.

- Fordele og ulemper:
+ Præcis proces med et stort udvalg af materialer og farver
+ Lavere fremstillingsomkostninger
- Høje omkostninger til værktøj og ofte lang cyklustid

- Vandstråle-, laser- og plasmaskæring: Det er en række skæremetoder, der bruger varme eller vand til at skære gennem næsten alle typer materialer for at fremstille en del eller et produkt.

- Vi tilbyder følgende overfladebehandlinger til specialfremstillede dele:

- Teksturer
- Overfladebehandling (glat eller mat)
- Indsættelse af gevind
- Tampontryk
- Lasergravering
- Svejsning
- Klarlakering
- Plating
- Montage
- Testning