Norck leverer specialfremstillede plastdele ved hjælp af CNC-bearbejdning, sprøjtestøbning og 3D-printning for at imødekomme kravene fra luft- og rumfart, bilindustrien, medicinalindustrien, elektronikindustrien og andre højteknologiske sektorer. Vores ingeniører, banebrydende teknologier og strenge kvalitetsprocesser sikrer exceptionel styrke, dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet.

Der er adskillige fremstillingsprocesser, Norck følger for at producere specialfremstillede plastdele. Disse processer kan opdeles i tre brede kategorier:

1.Additiv fremstilling

• Plastisk 3D-udskrivning: Det er en proces, der bruges til at fremstille specialdele ved at udskrive lag af plastmaterialer. Plastic 3D Printing bruger flere metoder til at skabe brugerdefinerede plastdele, og det er under udvikling. Hos Norck tilbyder vi adskillige 3D-printmetoder, såsom FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS og HP multijet fusion.

   • Brugte plastmaterialer omfatter:
   -  ABS Ligesom (harpiks)
   -  PC Ligesom (harpiks)
   -  PP
   - /resin (resin) PP-  Nylon
   -  Silicone
   -  TPU

   • Anvendelse: Det bruges hovedsageligt i de tidligste stadier af produktudviklingen og kan bruges i konceptuelle modeller, værktøjs-prototyper, smykkeprototyper, funktionelle og medicinske industrier.

   • Fordele og ulemper:
+ Omkostningseffektiv proces med et stort udvalg af plastik og elastomere materialer
- Svagere resultater sammenlignet med andre plastfremstillingsprocesser.

2. Subtraktiv fremstilling

   • CNC-bearbejdning: CNC-bearbejdning (computernumerisk styret bearbejdning) angiver en proces, der bruger en computer til at styre bearbejdningsværktøjets bane. Den anvender mange bearbejdningsteknikker, såsom fræsning, boring og skæring.

• CNC-drejning: Denne metode bruger en drejebænk til at dreje emner ved høje hastigheder og et værktøj med en speciel form til at fjerne lag af materiale fra emnet. Emnets form er generelt revolutionerende. Hvis emnet er langt nok, bruges en ekstra del til at understøtte vægten af ​​emnet.

• CNC-fræsning: Fræsning er en proces, der bruger et roterende værktøj til at fjerne materiale fra det faste emne. Der er to typer fræsning, vandret og lodret fræsning.

   • Flydende silikonegummistøbning: Det er en gummistøbeproces, der sprøjter silikone og farve ind i en form, som opvarmes for at størkne, hvorefter delen bliver kastet ud. Formen er lavet af hærdet stål og indeholder kroppen af ​​den del, der skal støbes. Den flydende silikonegummistøbeproces bruges til produktion af høj og mellemvolumen.

   • Anvendelse: Det er meget udbredt i forskellige sektorer, såsom rumfart, bilindustrien, medicin, olie og gas. Det bruges til at fremstille kabinetter, håndtag, kontakter, jigs og armaturer, elektronik.

   • Fordele og ulemper:
+ Præcis proces med et stort udvalg af materialer og farver
+ lavere fremstillingsomkostninger
- Høje omkostninger til værktøj og ofte lang cyklus, br•/laser og plasmaskæring: Det er et sæt skæremetoder, der bruger varme eller vand til at skære gennem næsten enhver type materiale for at fremstille en del eller et produkt.