Gå til indhold

Holdbar, omkostningseffektiv støbning af indsatser

Norck: Din partner til præcisionsløsninger inden for indsatsstøbning

Norck leverer ekspertydelser inden for indsatsstøbning, der gør det muligt for producenter inden for luftfart, bilindustri, medicin, elektronik og andre krævende sektorer at skabe komplekse, multifunktionelle plastkomponenter.

Kapaciteter til fremragende indsatsstøbning:

  • Præcisionssprøjtestøbemaskiner: Nøjagtig placering af indsatser, stram kontrol over procesparametre og ensartet overstøbning til integrerede dele af høj kvalitet.
  • Robust formdesign og værktøj: Forme, der er konstrueret til at rumme komplekse indsatsgeometrier, hvilket sikrer en sikker placering under støbeprocessen.
  • Materialeekspertise: Vejledning i valg af plast, så det er kompatibelt med indsatsmaterialer, hvilket sikrer stærke bindinger og optimal ydeevne på tværs af brancher.
  • Forbehandling og håndtering af indsatse: Rengøring, overfladeforberedelse og automatiserede håndteringssystemer til pålidelig integration af indsatse og strømlinet produktion.
  • Værdiskabende samling: Monteringstjenester efter støbning for at levere komplette komponenter, der er klar til brug, hvilket reducerer kompleksiteten i din forsyningskæde.

Norcks tekniske forspring: Det handler om integration, ikke bare indkapsling

  • Design for Manufacturability (DFM): Samarbejde om at optimere del- og indsatsdesign til effektiv støbning, minimering af omkostninger og sikring af robuste resultater.
  • Processimulering og -analyse: Forudsigelse af materialeflow omkring indsatse, optimering af limning og forebyggelse af potentielle defekter ved kritiske anvendelser.
  • Procesoptimering og automatisering: Finjustering af støbeparametre og håndtering af indsatse for maksimal kvalitet, effektivitet og gentagelighed på tværs af produktionsserier.
  • Fokus på kvalitet og ydeevne: Grundig inspektion, test af bindingsstyrke og funktionel validering sikrer, at dine indsatsstøbte dele opfylder deres tilsigtede formål.

Hvorfor vælge Norck til indsatsstøbning?

  • Kombiner funktionaliteter, reducer montering: Skab dele med integreret elektronik, sensorer, metalelementer og meget mere for forbedret pålidelighed og forenklet produktion.
  • Præcision til krævende industrier: Stramme tolerancer på placering af indsatser og overstøbte funktioner sikrer pålidelig ydeevne i barske miljøer.
  • Problemløsere til komplekse projekter: Vores ingeniører samarbejder med dig om at optimere design, materialeparring og processer for at sikre en vellykket støbning af indsatser.
  • Strømlinede løsninger: Fra formdesign og forbehandling af indsatsen til slutmontering tilbyder vi en omfattende tilgang under ét tag.
  • Ydeevne og pålidelighed: Indsatsstøbte dele, der er konstrueret til styrke, holdbarhed og lang levetid i deres tilsigtede applikationer.

Hvad er indstiksformning?

Det er en sprøjtestøbningsproces, hvor plast og andre materialer kombineres. Indsatsen, den indre del af en overstøbt komponent, indsættes i formen, før plastmaterialet sprøjtes ind. Formen er fremstillet af hærdet stål for at kunne modstå det tryk og den varme, der er forbundet med indstiksformningsprocessen. Indsatsstøbningsprocessen anvendes til produktion af store og mellemstore mængder på grund af de høje omkostninger ved fremstilling af støbeforme.

Indsatsstøbning bruges til at tilføje indsatsen, f.eks:

- En gevindindsats, en metaldel, der ligner en møtrik, til at tilføje et stift gevind til en plastdel
- Elektriske stifter og stik
- Skruer
- Nøgler
- Tandhjul

Hvad er fordelene ved Insert molding?

Indsætningsstøbning giver mange fordele:

- En stiv forbindelse: Den sprøjtede plast omslutter indsatsen, hvilket resulterer i en stiv forbindelse mellem materialerne

- Præcision: Indsætningsstøbning giver snævre tolerancer på omkring ±0,05 mm.

- Mere stive gevind: Indsatserne tilføjes til en plastdel for at undgå slid af gevind i plastmaterialet.

- Mangfoldighed af materialer og farver: Mange materialer kan bruges til at lave Insert molding og et stort udvalg af farver.

- Ingen efterbehandling er nødvendig: Der er ikke behov for operationer efter støbning, da de støbte dele kommer ud af formen og kan have en spejlglasoverflade, mat farve eller tekstur.

- Lave produktionsomkostninger: Produktionsomkostningerne reduceres, da efterbearbejdningsoperationer reduceres eller elimineres.

Men der er også nogle ulemper:

- Kompleks værktøjsdesign
- Lang cyklustid

Hvordan er den fremstillet?

Indsatsstøbning foregår i fire trin:

1. Plastificering og tilføjelse af indsatser: Plastgranulatet overføres fra tragten til formen ved hjælp af en roterende skrue og smeltes ved hjælp af varmeapparater. Indlæggene tilsættes før sprøjtningen manuelt ved lav- og mellemvolumenproduktion eller automatisk ved højvolumenproduktion.

2. Injektion: Skruen bevæger sig fremad for at øge trykket i injektionskammeret for at injicere den moltede plast ind i formen. De to hulrum holdes tæt, indtil plasten størkner

3. 3.Afkøling: Efter indsprøjtning afkøles den smeltede plast til at blive fast ved hjælp af et kølekredsløb. Skruen holder sin position for at holde trykket i formen.

4. Udstøbning: Efter at den smeltede plast er størknet ved hjælp af et kølekredsløb, åbnes matricen, og emnet skubbes ud via udstødsbolte. Skruerne trækker sig tilbage for at forberede sig til den næste indsprøjtning.

Insert Molding - Norck
Insert Molding process
Indsæt støbning
Injection molding design

For at opnå en fuldt funktionel del kan det være nødvendigt med ekstra behandling af funktioner, der ikke kan laves med sprøjtestøbningsprocessen, f.eks. tapning. Den konstruerede del skal følge retningslinjerne for sprøjtestøbningskonstruktion.

Norck: Din datadrevne partner til on demand manufacturing excellence

Norck er en teknologidrevet produktionsleder med speciale i CNC-bearbejdning, 3D-print, pladefremstilling og sprøjtestøbning. Vores intelligente, datadrevne tilgang sikrer enestående kvalitet, optimerede omkostninger og problemfri styring af forsyningskæden for virksomheder over hele verden.

Nøgletjenester:

Hvorfor vælge Norck?

  • AI-drevet produktion: Data og AI optimerer vores processer for at opnå overlegen kvalitet, minimerede omkostninger og synlighed i forsyningskæden.
  • Stor produktionskapacitet: Vores omfattende partnernetværk i Europa og USA garanterer både lav- og højvolumenproduktion.
  • Ekspertise fra start til slut: Vores team af ingeniører, dataforskere og produktudviklere sikrer design til fremstilling og uovertruffen service.
  • Løsning fra én kilde: Norck strømliner din forsyningskæde, reducerer overhead, øger købekraften og leverer just-in-time-resultater.

Oplev forskellen med Norck. Få et hurtigt tilbud på dine produktionsbehov i dag!

VORES SERVICES

HVAD NORCK GØR BEDST

HVORFOR NORCK?

Access to Huge Production Capacity - Norck

Få adgang til enorm produktionskapacitet

Ud over Norcks egen produktionskapacitet har Norck adgang til hundredvis af serviceudbydere af plade-, CNC-bearbejdnings- og 3D-printningstjenester af højeste kvalitet i Europa og USA, hvilket gør Norck til en af de førende digitale producenter i verden.

 Creating Supply Chain

Reducer risici i forsyningskæden

Et samarbejde med Norck reducerer effektivt din risiko for chok i forsyningskæden, uforudsete forsinkelser, prisudsving og kvalitetsproblemer og øger dermed din virksomheds modstandsdygtighed i forhold til outsourcing og forsyningskæden.

Innovation at Work - Norck

Innovation på arbejdspladsen

Udover at være en virksomhed, der arbejder med kunstig intelligens og digital produktion, udvikler vi også ekstremt innovative produktionsværktøjer, inventar og selvfølgelig softwareapplikationer som RapidCAD, en yderst intuitiv og innovativ webbaseret CAD-applikation.

Art artificial intelligent system

Kunstig intelligens forstærket

Norck indsamler og bruger tusindvis af datapunkter til at supplere sine ingeniører med et avanceret kunstigt intelligent system, der giver bedre design og fremstillingsmuligheder.

Green Driven - Norck

Grønt drevet

Norck opfordrer sine partnere til at være CO2-neutrale og prioriterer leverandører, der overholder CO2-neutrale krav, frem for leverandører, der ikke overholder kravene.

FÅ MERE AT VIDE OM VORES MULIGHEDER

EUROPAS OG USA'S FØRENDE VIRKSOMHED INDEN FOR DIGITAL PRODUKTION