Gå til indhold

Fremstilling af slidstærke dele

Wear-Resistant Part Manufacturing Services

Norck: Løs dine slidudfordringer med skræddersyede løsninger

Norck leverer ekspert konstruktion og fremstilling af slidbestandige specialdele. Vi giver virksomheder på tværs af minedrift, byggeri, industri, energi og andre sektorer mulighed for at bekæmpe slid, friktion og barske miljøer, forlænger komponenternes levetid og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.

Højtydende løsninger til ekstremt slid

Evner

  • Avancerede materialer: Ekspert udvalg af legeringer, keramik, polymerer og kompositter baseret på din slidtype.
  • Belægninger og behandlinger: Hårdpålægning, PVD/CVD, nitrering og mere for øget holdbarhed.
  • Præcisionsfremstilling: CNC-bearbejdning, formning, svejsning – bygget til snævre tolerancer.
  • Optimeret udformning: Skræddersyede geometrier for længere levetid.
  • Fuld integration: Klar til at installere komponenter og underenheder.

Hvorfor Norck?

  • Bygget til at holde: Dele konstrueret til ekstreme slidmiljøer.
  • Mindre nedetid: Holdbare løsninger, der reducerer vedligeholdelse og udskiftning.
  • Branche bevist: Tillid til højtydende, højtydende sektorer.
  • Skræddersyede løsninger:Skræddersyet til dine specifikke udfordringer.

Norck er certificeret med ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystemet, der viser dets dedikation. Nøgleaspekter omfatter:

  • Internationale standarder: Sikring af, at alle processer stemmer overens med globalt anerkendte kvalitetsbenchmarks.

  • Kundecentreret tilgang: Prioritering af kundetilfredshed gennem konsistent og pålidelig service.
  • Kontinuerlig

    Forbedring: Understregning af optimering af drift og arbejdsgange.

  • Operational Excellence: Opretholdelse af effektivitet og pålidelighed i alle aktiviteter.

Denne certificering afspejler Norcks vedvarende forpligtelse til kvalitet og ydeevne.

Klik her for at se Norcks ISO-certificering.

Hvad er slidstærke tilpassede dele?

Slid beskriver tab af materiale på en del på grund af mekanisk, termisk eller kemisk interaktion. Slidbestandige dele er mekaniske komponenter, der modstår slid. Slid skyldes ofte friktion mellem dele som f.eks. skæreknive, tandhjul, bøsninger og lejer.

I mange tilfælde reducerer en reduktion af friktionen sliddet af dele, hvilket kan gøres ved at:

- vælge materialer med en lavere friktionskoefficient
-
varmebehandle overflader for at gøre dem mere stive
-
anvende smøring

Slidstærke specialfremstillede dele kan fremstilles ved hjælp af flere forskellige fremstillingsmetoder, og de anvendes i følgende sektorer:

- Medicinsk: kirurgisk værktøj, implantater og ortopædisk udstyr.
- Industrielt: Svejste konstruktioner, tandhjul, aksler, redskaber og fastgørelsesanordninger samt indkapslinger.
- Hardware: Hængsler, håndtag, værktøj, skruer, møtrikker og nitter.
- Luft- og rumfart og bilindustrien: Fly- og bilkarrosserier, elektriske kabler
- Robotteknologi: Robotkroppe, tandhjul, aksler og gribere
- Forbrugsvarer: husholdningsapparater, køkkenredskaber, PC-kabinetter, smykker

ENLIGT INGENIØRSUPPORT

Ingeniørekspertise, hvert skridt på vejen

NORCK tilbyder skræddersyede fremstillings- og ingeniørløsninger skræddersyet til dine specifikke behov på tværs af forskellige brancher.

Optimer dit design til produktion

NORCKs ingeniører kan gennemgå dit design og give feedback for at forbedre fremstillingsevnen, omkostningseffektiviteten og effektiviteten.

Din løsning, din skala

Uanset om du har brug for en enkelt prototype eller fuldskala produktion, er NORCKs ingeniører klar til at samarbejde med dig. Kontakt os for en snak om, hvordan vi kan føre dit koncept ud i livet.

Skræddersyede løsninger til NORCK-kunder

NORCK har specialiseret sig i at levere unikke produktions- og ingeniørløsninger, der er designet til at opfylde den enkelte kundes specifikke behov. Vores ekspertise dækker en bred vifte af industrier og applikationer.

Hvad er fordelene ved slidstærke specialfremstillede dele?

Slidbestandige specialfremstillede dele har mange fordele i forhold til masseproducerede dele:

- Meget tilpasselig: Med evnen til at producere specialfremstillede dele vil dine produkter ikke være afhængige af det, der allerede findes på markedet. En brugerdefineret del er som brugerdefineret kan være mere stiv og mere tilpasset dine specifikke behov. Vi har den rette proces til at lave den.
- Lavere produktionsomkostninger: En specialfremstillet del kan koste mere pr. del end produktion i mellemstore eller store mængder. Men det er omkostningseffektivt af to grunde:
- Det kræver ikke et stort budget til udvikling, værktøj og fremstilling
- Det kan fremstilles i mindre mængder
- Praktisk for nystartede og små virksomheder
: Det hjælper dem med at omdanne enhver idé til et håndgribeligt produkt og teste markedet, før de kaster sig ud i masseproduktion.

How is it fabricated?

Slidfaste specialdele kan fremstilles af metal eller plastmaterialer, og til det tilbyder Norck følgende processer:

1. Brugerdefineret metalkomponent:

Subtraktiv fremstilling:
• Pladsfremstilling: 
Det er et sæt fremstillingsmetoder til at skære og forme metalplader til fremstilling af dele. De primært anvendte materialer er:
- Stållegering 
Rustfrit stål
Aluminium

Klipning
Bøjning
Dannelse

•  Rørbøjning: Rørbøjning er et sæt teknikker til at bukke lige rør til forskellige former. Processen kan udføres ved at bruge kolde eller varme metoder. Generelt bruges runde råvarer, men rektangulære rør og rør kan også bøjes. En efterproces kan være obligatorisk for at fjerne grater. Den kan også bruges sammen med laserrørskæring for at tilføje huller og former eller til at skære kanterne.

Pressebøjning
Roterende trækbøjning
Rulning

•  CNC-bearbejdning: CNC-bearbejdning (computernumerisk styret bearbejdning) angiver en proces, der bruger en computer til at styre bearbejdningsværktøjets bane. Den anvender mange bearbejdningsteknikker, såsom fræsning, drejning og boring. Brugte materialer er:
- Titanium
- Rustfrit stål
- Aluminium
- Nikkel             
- Kobolt
-Kobolt
- •  Fræsning: Det er en proces, der bruger et roterende værktøj til at fjerne materiale fra det faste emne. Der er to typer fræsning, vandret og lodret fræsning.

Slutfræsning
Vandret fræsning
Lodret fræsning

• Drejning:Denne metode bruger en drejebænk til at dreje emner ved høje hastigheder og et værktøj med en speciel form til at fjerne lag af materiale fra emnet. Emnets form er generelt revolutionerende. Hvis emnet er langt nok, bruges en ekstra del til at understøtte vægten af ​​emnet.

Længdedrejning
Over
Dannelse

• Boring: Det er en proces, der bruges til at lave boliger i emnet. Hullerne er generelt vinkelrette på overfladen, men kan have vinkler med specialværktøj. Denne proces omfatter taping, forsænkning og forsænkning.

Taping
Modboring
Forsænkning

• EDM: Det er en termisk skæreproces af metaldele, der anvender en elektrisk højspændingsudladning, deraf navnet EDM (Electrical discharge machining). I denne teknik opvarmer elektriske udladninger (gnister) en metallisk form, der graverer gennem emnet. EDM kan bruge en tråd i stedet for en form til at skære gennem emnet (wire EDM).
 - Titanium 
 - Rustfrit stål 
 - Aluminium

EDM

Formativ fremstilling:
•  Pressestøbning: 
Det er en proces, hvor smeltet metal føres ind i et formhulrum under højt tryk. Formen er lavet af hærdet stål og indeholder formen af ​​den komponent, der skal støbes. Trykstøbeprocessen bruges til høj- og mellemvolumenproduktion på grund af de høje omkostninger ved fremstilling af forme.

Trykstøbning

Behandlinger:
•  Varmebehandling: 
Det er en proces, der ændrer en dels fysiske egenskaber, hvilket gør den mere slidstærk. Varmebehandling består i at opvarme delen til austenitisk temperatur (specifik for hvert materiale), hvorefter delen nedkøles hurtigt eller langsomt for at opnå et hårdere eller blødere metal.

• Coating: Det er en overfladebehandlingsproces, hvor en overflade, hvor et lag af hårdt materiale (såsom keramik) tilsættes delen for at gøre den hårdere. Processen starter med at rense og børste delens overflade, derefter sprøjtes en blanding af harpiks og et hærdermateriale over delen.

• Kulning: 
Denne proces består i at tilføje kulstof til en dels overflade for at gøre den hårdere og dermed slidstærk. Først pulveriseres kulstoffet til overfladen af ​​et emne. Derefter opvarmes det for at ændre de fysiske egenskaber. Det bruges hovedsageligt til kulstoffattige ståldele, gear, aksler, bolte og CNC-bearbejdede dele.

• Nitrering: Det er processen med at tilføje nitrogen til overfladen af ​​metaldelen for at gøre den mere slidstærk. Nitrering består i at opvarme delen og diffundere nitrogen ind i den. Det bruges hovedsageligt til lejer, stempelringe, aksler, gear, fødeskruer og matricer.

FÅ ET TILBUD

2. Tilpasset plastikdel

Subtraktiv fremstilling:
•  CNC-bearbejdning:
CNC-bearbejdning (computernumerisk styret bearbejdning) angiver en proces, der bruger en computer til at styre bearbejdningsværktøjets bane. Den anvender mange bearbejdningsteknikker, såsom fræsning, boring og skæring.

Taping
Modboring
Forsænkning

• CNC-drejning: Denne metode bruger en drejebænk til at dreje emner ved høje hastigheder og et værktøj med en speciel form til at fjerne lag af materiale fra emnet. Emnets form er generelt revolutionerende. Hvis emnet er langt nok, bruges en ekstra del til at understøtte vægten af ​​emnet.

Længdedrejning
Over
Dannelse

• CNC-fræsning: Fræsning er en proces, der bruger et roterende værktøj til at fjerne materiale fra det faste emne. Der er to typer fræsning, vandret og lodret fræsning.

Slutfræsning
Vandret fræsning
Lodret fræsning

Brugte materialer er:
   - CPVC
   - HDPE
   - LDPE
   - PC
   - PP
   - PVC
   - PS
   - PEI -/ PEI -/- PMMA
   - PTFE
   - PS
   - Nylon

Formativ fremstilling:
• Sprøjtestøbning: 
I sprøjtestøbning føres smeltede plastikpiller ind i et formhulrum under højt tryk. Efter plastikken er størknet, åbnes formen for at skubbe delen ud. Formen er lavet af hærdet stål og indeholder formen af ​​den komponent, der skal støbes. Sprøjtestøbningsprocessen bruges til høj- og mellemvolumen produktion

Sprøjtestøbning

• Flydende silikonegummistøbning: Det er en gummistøbeproces, der sprøjter silikone og farve ind i en form, som opvarmes for at størkne, hvorefter delen bliver skudt ud. Formen er lavet af hærdet stål og indeholder kroppen af ​​den del, der skal støbes. Den flydende silikonegummistøbeproces bruges til produktion af høj og mellemvolumen.

Flydende silikonegummi støbning

• Finish: Vi tilbyder følgende finish til specialfremstillede dele:
   - TexturesOverfladefinish (glat eller mat)
   - Indsættelse af tråde
   - Pad print
   - Laser en gravering   - Plettering
   - Samling
   - Test

• Vandstråle-, laser- og plasmaskæring: Det er et sæt skæremetoder, der bruger varme eller vand til at skære igennem alle de materialer, der er angivet ovenfor, til ethvert materiale.

Vandstråleskæring
Laserskæring
Plasmaskæring

Norck: Din datadrevne partner for On-Demand Manufacturing Excellence

Norck er en teknologidrevet produktionsleder, der specialiserer sig i CNC-bearbejdning, 3D-print, pladefremstilling og sprøjtestøbning. Vores intelligente, datadrevne tilgang sikrer enestående kvalitet, optimerede omkostninger og problemfri styring af forsyningskæden for virksomheder over hele verden.

Nøgleydelser:

Hvorfor vælge Norck?

  • AI-drevet produktion: Data og AI optimerer vores processer for overlegen kvalitet, minimerede omkostninger og synlighed i forsyningskæden.
  • Stor produktionskapacitet: Vores omfattende partnernetværk i Europa og USA garanterer både lav- og højvolumenproduktion.
  • Ekspertise fra ende til anden: Vores team af ingeniører, dataforskere og produktudviklere sikrer design til fremstilling og uovertruffen service.
  • Løsning med én kilde: Norck strømliner din forsyningskæde, reducerer overhead, forbedrer købekraften og leverer just-in-time-resultater.
  • Online tjenester til slidstærke dele: Norcks online services til slidstærke dele er en hurtig, nem og pålidelig måde at føre dine ideer ud i livet med specialfremstillede dele af høj kvalitet.
  • Slidstærke dele i nærheden afdig: Din søgning efter services til slidstærke dele slutter her. Norck tilbyder skræddersyet ingeniør- og produktionssupport, der begynder med dine unikke projektbehov. Uanset om du er en lokal virksomhed eller søger online, leverer vores ekspertteam skræddersyede løsninger til slidstærke dele i topkvalitet for at bringe dine designs til live.

Oplev Norck-forskellen. Få et tilbud hurtigt til dine produktionsbehov i dag!

VORES TJENESTER

HVAD NORCK GØR BEDST

HVORFOR NORCK?

Access to Huge Production Capacity - Norck

Få adgang til enorm produktionskapacitet

Udover Norcks egen produktionskapacitet har Norck adgang til hundredvis af topkvalitets CNC-bearbejdning, metalplader, 3D-print, sprøjtestøbning og urethanstøbning i hele USA, Tyskland og Europa.
 Creating Supply Chain

Skaber forsyningskædens modstandsdygtighed

At arbejde med Norck reducerer effektivt dine risici mod forsyningskædechok, uforudsete forsinkelser, prisudsving og kvalitetsproblemer og øger dermed din virksomheds modstandsdygtighed i sin outsourcing og forsyningskæde.
Innovation at Work - Norck

Innovation på arbejdspladsen

Udover at være en kunstig intelligens udvidet digital produktionsvirksomhed, udvikler vi også ekstremt innovative produktionsværktøjer, inventar og selvfølgelig softwareapplikationer såsom RapidCAD, en meget intuitiv og innovativ webbaseret CAD-applikation.
Art artificial intelligent system

Kunstig intelligens udvidet

Norck indsamler og bruger tusindvis af datapunkter til at udvide sine ingeniører med et avanceret kunstigt intelligent system for bedre design og fremstillingsevne.
Green Driven - Norck

Grøn drevet

Norck opfordrer sine partnere til at være CO2-neutrale og giver CO2-neutrale leverandører prioritet frem for ikke-kompatible leverandører.

LÆR MERE OM VORES FUNKTIONER

FØRENDE ON DEMAND DIGITAL FREMSTILLINGSSELSKAB I USA, TYSKLAND OG EUROPA.