Norck: Løs dine slidudfordringer med skræddersyede løsninger
Norck leverer ekspert konstruktion og fremstilling af slidbestandige specialdele. Vi giver virksomheder på tværs af minedrift, byggeri, industri, energi og andre sektorer mulighed for at bekæmpe slid, friktion og barske miljøer, forlænger komponenternes levetid og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.
Norck er certificeret med ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystem, der viser dets dedikation til ekspertise. Nøgleaspekter omfatter:
Denne certificering afspejler Norcks fortsatte engagement i kvalitet og ydeevne.
Klik her for at se Norcks ISO-certificering.
Slid beskriver tab af materiale på en del på grund af mekanisk, termisk eller kemisk interaktion. Slidbestandige dele er mekaniske komponenter, der modstår slid. Slid skyldes ofte friktion mellem dele som f.eks. skæreknive, tandhjul, bøsninger og lejer.
I mange tilfælde reducerer en reduktion af friktionen sliddet af dele, hvilket kan gøres ved at:
- vælge materialer med en lavere friktionskoefficient
- varmebehandle overflader for at gøre dem mere stive
- anvende smøring
Slidstærke specialfremstillede dele kan fremstilles ved hjælp af flere forskellige fremstillingsmetoder, og de anvendes i følgende sektorer:
- Medicinsk: kirurgisk værktøj, implantater og ortopædisk udstyr.
- Industrielt: Svejste konstruktioner, tandhjul, aksler, redskaber og fastgørelsesanordninger samt indkapslinger.
- Hardware: Hængsler, håndtag, værktøj, skruer, møtrikker og nitter.
- Luft- og rumfart og bilindustrien: Fly- og bilkarrosserier, elektriske kabler
- Robotteknologi: Robotkroppe, tandhjul, aksler og gribere
- Forbrugsvarer: husholdningsapparater, køkkenredskaber, PC-kabinetter, smykker
Slidbestandige specialfremstillede dele har mange fordele i forhold til masseproducerede dele:
- Meget tilpasselig: Med evnen til at producere specialfremstillede dele vil dine produkter ikke være afhængige af det, der allerede findes på markedet. En brugerdefineret del er som brugerdefineret kan være mere stiv og mere tilpasset dine specifikke behov. Vi har den rette proces til at lave den.
- Lavere produktionsomkostninger: En specialfremstillet del kan koste mere pr. del end produktion i mellemstore eller store mængder. Men det er omkostningseffektivt af to grunde:
- Det kræver ikke et stort budget til udvikling, værktøj og fremstilling
- Det kan fremstilles i mindre mængder
- Praktisk for nystartede og små virksomheder : Det hjælper dem med at omdanne enhver idé til et håndgribeligt produkt og teste markedet, før de kaster sig ud i masseproduktion.
Slidfaste specialdele kan fremstilles af metal eller plastmaterialer, og til det tilbyder Norck følgende processer:
1. Brugerdefineret metalkomponent:
Subtraktiv fremstilling:
• Pladsfremstilling: Det er et sæt fremstillingsmetoder til at skære og forme metalplader til fremstilling af dele. De primært anvendte materialer er:
- Stållegering
- Rustfrit stål
- Aluminium
• Rørbøjning: Rørbøjning er et sæt teknikker til at bukke lige rør til forskellige former. Processen kan udføres ved at bruge kolde eller varme metoder. Generelt bruges runde råvarer, men rektangulære rør og rør kan også bøjes. En efterproces kan være obligatorisk for at fjerne grater. Den kan også bruges sammen med laserrørskæring for at tilføje huller og former eller til at skære kanterne.
• CNC-bearbejdning: CNC-bearbejdning (computernumerisk styret bearbejdning) angiver en proces, der bruger en computer til at styre bearbejdningsværktøjets bane. Den anvender mange bearbejdningsteknikker, såsom fræsning, drejning og boring. Brugte materialer er:
- Titanium
- Rustfrit stål
- Aluminium
- Nikkel
- Kobolt
-Kobolt
- • Fræsning: Det er en proces, der bruger et roterende værktøj til at fjerne materiale fra det faste emne. Der er to typer fræsning, vandret og lodret fræsning.
• Drejning:Denne metode bruger en drejebænk til at dreje emner ved høje hastigheder og et værktøj med en speciel form til at fjerne lag af materiale fra emnet. Emnets form er generelt revolutionær. Hvis emnet er langt nok, bruges en ekstra del til at understøtte emnets vægt.
• Boring: Det er en proces, der bruges til at lave fordybninger i emnet. Hullerne er generelt vinkelrette på overfladen, men kan have vinkler med specialværktøj. Denne proces omfatter tapning, forsænkning og forsænkning.
• EDM: Det er en termisk skæreproces af metaldele ved hjælp af en højspændings elektrisk udladning, deraf navnet EDM (Electrical discharge machining). I denne teknik opvarmer elektriske udladninger (gnister) en metallisk form, der graverer gennem emnet. EDM kan bruge en tråd i stedet for en form til at skære gennem emne(trådgnist).
- Titanium
- Rustfrit stål
- Aluminium
Formativ fremstilling:
• Pressestøbning: Det er en proces, hvor smeltet metal føres ind i et formhulrum under højt tryk. Formen er lavet af hærdet stål og indeholder formen af den komponent, der skal støbes. Trykstøbeprocessen bruges til høj- og mellemvolumenproduktion på grund af de høje omkostninger ved fremstilling af forme.
Behandlinger:
• Varmebehandling: Det er en proces, der ændrer en dels fysiske egenskaber, hvilket gør den mere slidstærk. Varmebehandling består i at opvarme delen til austenitisk temperatur (specifik for hvert materiale), hvorefter delen nedkøles hurtigt eller langsomt for at opnå et hårdere eller blødere metal.
• Coating: Det er en overfladebehandlingsproces, hvor en overflade, hvor et lag af hårdt materiale (såsom keramik) tilsættes delen for at gøre den hårdere. Processen starter med at rense og børste delens overflade, derefter sprøjtes en blanding af harpiks og et hærdermateriale over delen.
• Kulning: Denne proces består i at tilføje kulstof til en dels overflade for at gøre den hårdere og dermed slidstærk. Først pulveriseres kulstoffet til overfladen af et emne. Derefter opvarmes det for at ændre de fysiske egenskaber. Det bruges hovedsageligt til kulstoffattige ståldele, gear, aksler, bolte og CNC-bearbejdede dele.
• Nitrering: Det er processen med at tilføje nitrogen til overfladen af metaldelen for at gøre den mere slidstærk. Nitrering består i at opvarme delen og diffundere nitrogen ind i den. Det bruges hovedsageligt til lejer, stempelringe, aksler, gear, fødeskruer og matricer.
2. Tilpasset plastikdel
Subtraktiv fremstilling:
• CNC-bearbejdning:CNC-bearbejdning (computernumerisk styret bearbejdning) angiver en proces, der bruger en computer til at styre bearbejdningsværktøjets bane. Den anvender mange bearbejdningsteknikker, såsom fræsning, boring og skæring.
•CNC drejning: Denne metode bruger en drejebænk til at dreje emner ved høje hastigheder og et værktøj med en speciel form til at fjerne lag af materiale fra emnet. Emnets form er generelt revolutionær. Hvis emnet er langt nok, bruges en ekstra del til at understøtte emnets vægt.
• CNC fræsning: Fræsning er en proces, der bruger et roterende værktøj til at fjerne materiale fra det faste emne. Der er to typer fræsning, horisontal og vertikal fræsning.
Brugte materialer er:
- CPVC
- HDPE
- LDPE
- PC
- PP
- PVC
- PS
- PEI -/ PEI -/- PMMA
- PTFE
- PS
- Nylon
Formativ fremstilling:
• Sprøjtestøbning: I sprøjtestøbning føres smeltede plastikpiller ind i et formhulrum under højt tryk. Efter plastikken er størknet, åbnes formen for at skubbe delen ud. Formen er lavet af hærdet stål og indeholder formen af den komponent, der skal støbes. Sprøjtestøbningsprocessen bruges til høj- og mellemvolumen produktion
• Støbning af flydende silikonegummi: Det er en gummistøbningsproces, hvor silikone og farve sprøjtes ind i en form, som opvarmes for at størkne, hvorefter delen skubbes ud. Formen er lavet af hærdet stål og indeholder kroppen af den del, der skal støbes. Støbeprocessen med flydende silikonegummi bruges til produktion i store og mellemstore mængder.
• Finish: Vi tilbyder følgende finish til specialfremstillede dele:
- TexturesOverfladefinish (glat eller mat)
- Indsættelse af tråde
- Pad print
- Laser en gravering
- Samling
- Test
• Vandstråle-, laser- og plasmaskæring: Det er et sæt skæremetoder, der bruger varme eller vand til at skære igennem alle de materialer, der er angivet ovenfor, til ethvert materiale.
Norck er en teknologidrevet produktionsleder, der specialiserer sig i CNC-bearbejdning, 3D-print, pladefremstilling og sprøjtestøbning. Vores intelligente, datadrevne tilgang sikrer enestående kvalitet, optimerede omkostninger og problemfri styring af forsyningskæden for virksomheder over hele verden.
Nøgleydelser:
Hvorfor vælge Norck?
Oplev Norck-forskellen. Få et tilbud hurtigt til dine produktionsbehov i dag!
Lås op for den enorme CNC-bearbejdningskapacitet med Norck til fremstilling af specialkomponenter samt præcisionsmetal- og plastfremstilling.
Uanset om du har brug for 3D-printede dele i plastik eller metal, har Norck den rette kapacitet og løsning til dig.
Tusindvis af virksomheder verden over er afhængige af Norcks enorme kapacitet og yderst kvalificerede evner til at få fremstillet deres plader.
Norcks avancerede CNC-bearbejdningsmuligheder omfatter præcisionsdrejning, fræsning, slibning og honing.
Norck tilbyder præcisions-CNC-skæringstjenester såsom laserskæring, plasmaskæring og vandstråleskæring.
Norcks on-demand 3D-print og additive fremstillingstjenester omfatter næsten alle 3D-printmetoder og -teknologier.
Norcks avancerede tekniske og teknologiske kapaciteter gør dem til en af de mest efterspurgte virksomheder inden for plademetalfremstilling i verden.
Leder du efter en pålidelig og livslang leverandør til at fremstille dine næste specialfremstillede metaldele? Klik for at lære mere om Norcks muligheder inden for On Demand CNC-bearbejdning.
Alle brancher, herunder forbrugerprodukter, elektronik, energi, hardware, luftfart, forsvar, bilindustri, robotteknologi og maskiner, er dækket.
Har du travlt med at teste, inden du går i gang med en fuldskalaproduktion, eller har du brug for storproduktion? Kontakt Norck for deres avancerede 3D-print og rapid prototyping-tjenester til dit næste projekt.
Få et tilbud på din næste metalpladedel, specialfremstillet del med CNC-bearbejdning eller 3D-printning.
Deutsch
English
Español
Français
Italiano
Nederlands
Dansk
Svenska
Norsk
Czech
Polski
