Norck: Hurtig prototypeværktøj til hurtig sprøjtestøbning
Norck leverer hurtige prototypeværktøjsløsninger til sprøjtestøbning, hvilket giver virksomheder på tværs af forskellige industrier mulighed for at validere design, teste funktionalitet og bygge bro til produktion med hastighed og omkostningseffektivitet.

Norck er certificeret med ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystem, der viser dets dedikation til ekspertise. Nøgleaspekter omfatter:
Denne certificering afspejler Norcks fortsatte engagement i kvalitet og ydeevne.
Klik her for at se Norcks ISO-certificering.
Der er hovedsageligt tre værktøjer, der anvendes til sprøjtestøbningsprojekter: prototype-, bro- og produktionsværktøj.

Prototypestøbning bruges til en sprøjtestøbningsproces i lave mængder for at validere et design med hensyn til funktionalitet, udseende og samling.
Formen er fremstillet af aluminium eller mildt stål, så den er omkostningseffektiv i forhold til en produktionsform. Men den kan blive slidt hurtigt på grund af det bløde materiale.
Prototypestøbning giver mange fordele:
- Omkostningseffektivt:
Omkostningerne reduceres på grund af prototypeformmaterialet (aluminium/milt stål)
- Præcise dele:
Prototypeforme er ideelle til prototyping, bedre end 3D-printning, da de producerer præcise detaljer med overensstemmende dimensioner med CAD-modellerne.
-Designvalidering:
Kan hjælpe designere og kunder med at træffe beslutning om en deles form, materialer, finish, funktioner, huller og teksturer, inden produktionsværktøjet lanceres
Men der er også nogle ulemper:
- Lav volumenproduktion: Der kan kun laves ét hulrum for hvert værktøj
- Slides hurtigt: <500 skud
- Begrænsede ændringer: Kan ikke svejses (tilføjelse af materiale)
Prototype sprøjtestøbning foregår i fire trin:
1. Plastificering: Plastificering: Plastgranulatet overføres fra tragten til formen ved hjælp af en roterende skrue og smeltes ved hjælp af varmeapparater.
2. Injektion: Skruen bevæger sig fremad for at øge trykket i injektionskammeret for at injicere den moltede plast ind i formen. De to hulrum holdes tæt, indtil plasten størkner.
3. Afkøling: Efter indsprøjtning afkøles den smeltede plast, så den bliver fast ved hjælp af et kølekredsløb. Skruen holder sin position for at holde trykket inde i formen.
4. Udstøbning: Efter at den smeltede plast er størknet ved hjælp af et kølekredsløb, åbnes matricen, og emnet skubbes ud via udstødsbolte. Skruerne trækker sig tilbage for at forberede sig til den næste indsprøjtning.



For at opnå en fuldt funktionel del kan det være nødvendigt med ekstra behandling af funktioner, der ikke kan laves med prototypeformningsprocessen, f.eks. tapning. Den konstruerede del skal følge retningslinjerne for prototypestøbning.
Norck er en teknologidrevet produktionsleder, der specialiserer sig i CNC-bearbejdning, 3D-print, pladefremstilling og sprøjtestøbning. Vores intelligente, datadrevne tilgang sikrer enestående kvalitet, optimerede omkostninger og problemfri styring af forsyningskæden for virksomheder over hele verden.
Nøgleydelser:
Hvorfor vælge Norck?
Oplev Norck-forskellen. Få et tilbud hurtigt til dine produktionsbehov i dag!
Lås op for den enorme CNC-bearbejdningskapacitet med Norck til fremstilling af specialkomponenter samt præcisionsmetal- og plastfremstilling.
Uanset om du har brug for 3D-printede dele i plastik eller metal, har Norck den rette kapacitet og løsning til dig.
Tusindvis af virksomheder verden over er afhængige af Norcks enorme kapacitet og yderst kvalificerede evner til at få fremstillet deres plader.
Norcks avancerede CNC-bearbejdningsmuligheder omfatter præcisionsdrejning, fræsning, slibning og honing.
Norck tilbyder præcisions-CNC-skæringstjenester såsom laserskæring, plasmaskæring og vandstråleskæring.
Norcks on-demand 3D-print og additive fremstillingstjenester omfatter næsten alle 3D-printmetoder og -teknologier.
Norcks avancerede tekniske og teknologiske kapaciteter gør dem til en af de mest efterspurgte virksomheder inden for plademetalfremstilling i verden.
Leder du efter en pålidelig og livslang leverandør til at fremstille dine næste specialfremstillede metaldele? Klik for at lære mere om Norcks muligheder inden for On Demand CNC-bearbejdning.
Alle brancher, herunder forbrugerprodukter, elektronik, energi, hardware, luftfart, forsvar, bilindustri, robotteknologi og maskiner, er dækket.
Har du travlt med at teste, inden du går i gang med en fuldskalaproduktion, eller har du brug for storproduktion? Kontakt Norck for deres avancerede 3D-print og rapid prototyping-tjenester til dit næste projekt.
Få et tilbud på din næste metalpladedel, specialfremstillet del med CNC-bearbejdning eller 3D-printning.