Norck: Løser dine udfordringer med metalekstrudering - forvandl design til virkelighed

Norck leverer ekspertløsninger til metalekstrudering, så ingeniører, designere og producenter inden for arkitektur, bilindustri, industri og andre sektorer kan opnå komplekse profiler, snævre tolerancer og overlegen ydeevne.

Kapaciteter til ekstruderingsekspertise:

• Kraftfulde ekstruderingspresser: Tilbyder en bred vifte af tværsnitsstørrelser og kompleksiteter, der matcher behovene i dit design.
• Forskellige metaller til forskellige behov: Ekstrudering af aluminium (forskellige legeringer), kobber, magnesium og andre metaller for at matche din applikations unikke krav.
• Skræddersyet design og fremstilling af matricer: Interne muligheder for optimerede matricer, der er skræddersyet til din profil, hvilket sikrer nøjagtige resultater og omkostningseffektivitet.
• Efterbehandling og fabrikation: Skæring, bukning, CNC-bearbejdning, anodisering, pulverlakering og samling til komplette komponenter, der er klar til brug.

Norcks tekniske forspring: Vi samarbejder, du ekstruderer

• Design for Manufacturability (DFM): Tidlig involvering for at optimere din profil til effektiv ekstrudering, reducere materialespild og sikre omkostningseffektivitet.
• Materialespørgsmål: Vejledning i at vælge den optimale legering til styrke, vægt, korrosionsbestandighed, ledningsevne og din applikations specifikke krav.
• Fokus på tolerance og præcision: Opretholdelse af stram dimensionskontrol i hele din ekstruderede profils længde, hvilket sikrer pålidelig pasform og funktion.
• Procesoptimering: Skræddersyede ekstruderingsparametre, værktøjsdesign og downstream-processer for ensartet kvalitet og levering til tiden.

Hvorfor vælge Norck til metalekstrudering?

• Komplekse former gjort enkle: Fremstil indviklede profiler, kanaler og brugerdefinerede funktioner effektivt og i ensartede længder.
• Styrke, ydeevne, tilpasning: Konstruerede ekstruderinger optimeret til strukturelle anvendelser, termisk styring, elektrisk ledningsevne og specialiserede behov.
• Problemløsere ved din side: Vi analyserer dine krav og guider dig gennem processen for at opnå de bedst mulige ekstruderingsresultater.
• Skalerbarhed til din vækst: Fra prototyper til produktion af store mængder, hvilket sikrer en problemfri overgang og imødekommer dine markedsbehov.
• Fremskyndelse af forskellige industrier: Leverer pålidelige, tilpassede ekstruderinger til arkitektur, transport, forbrugsvarer og meget mere.

Det er en metalformningsproces, hvor et metalværkstykke presses (varmt eller koldt) gennem en matrice for at reducere dets tværsnit og danne den ønskede form (ekstrudratet). Den anvendes hovedsagelig til fremstilling af rør, stænger og rør. Metalekstruderingsprocessen anvendes til produktion af store og mellemstore mængder.

Ved metalekstrudering anvendes jernholdige og ikke-jernholdige metaller som kobber, bly, aluminiumslegeringer, stål og titan.

Ekstrudering af metal giver mange fordele:

- Lave produktionsomkostninger:
Produktionsomkostningerne er reduceret.

-Nøjagtighed:
Metalekstrudering giver snævre tolerancer på omkring ±0,05 mm. Efterbearbejdning kan være nødvendig for funktionelle overflader.

-Komplekse former:
Metalekstrudering giver komplekse former inden for snævrere tolerancer end mange andre masseproduktionsprocesser.

-Hurtig fremstillingsproces:
Fremstillingstiden er kort på grund af processens enkelhed.

Hos Norck tilbyder vi to typer af ekstrudering:

1. Direkte ekstrudering:
En varm billet lægges i en beholder og presses gennem en ekstruderingsdyse. En stempel anvender ekstruderingskraften. Ved direkte ekstrudering flyder metallet fra matricen i samme retning som stempel.

2. Indirekte ekstrudering:
Indirekte ekstrudering kræver mindre kraft end direkte ekstrudering, fordi den bevægelige del er beholderen og barren, mens stemplet er fast. Dermed er der mindre friktion mellem barren og beholderen. Mindre friktion gør det muligt at anvende større blokke, højere ekstruderingshastigheder, mulighed for at ekstrudere mindre profiler, mindre slid på beholderen og færre ekstruderingsfejl (grove zoner).

For at opnå en fuldt funktionsdygtig del kan det være nødvendigt med ekstra bearbejdning af funktioner, der kan fremstilles med metalekstruderingsprocessen, f.eks. tapning, polering og plettering. Den konstruerede del bør følge retningslinjerne for metalekstruderingskonstruktion.

Norck er en teknologidrevet produktionsleder med speciale i CNC-bearbejdning, 3D-print, pladefremstilling og sprøjtestøbning. Vores intelligente, datadrevne tilgang sikrer enestående kvalitet, optimerede omkostninger og problemfri styring af forsyningskæden for virksomheder over hele verden.

Nøgletjenester:

• Præcisions CNC-bearbejdning: Specialfremstillede dele og komponenter i høj kvalitet.
• Avanceret 3D-udskrivning: Hurtig prototyping og komplekse produktionsdele.
• Fremstilling af metalplader: Specialfremstillede løsninger på tværs af materialer.
• Sprøjtestøbning: Skalerbar produktion af plastdele.

Hvorfor vælge Norck?

• AI-drevet produktion: Data og AI optimerer vores processer for at opnå overlegen kvalitet, minimerede omkostninger og synlighed i forsyningskæden.
• Stor produktionskapacitet: Vores omfattende partnernetværk i Europa og USA garanterer både lav- og højvolumenproduktion.
• Ekspertise fra start til slut: Vores team af ingeniører, dataforskere og produktudviklere sikrer design til fremstilling og uovertruffen service.
• Løsning fra én kilde: Norck strømliner din forsyningskæde, reducerer overhead, øger købekraften og leverer just-in-time-resultater.

Oplev forskellen med Norck. Få et hurtigt tilbud på dine produktionsbehov i dag!