Gå til indhold

CNC-bearbejdning

Norck, en førende virksomhed inden for digital fremstilling, leverer ekstremt pålidelige, hurtige CNC-bearbejdningstjenester og fremstilling af specialfremstillede metaldele, specialkomponenter, slidbestandige dele og specialfremstillede plastdele til en lang række industrier, herunder luft- og rumfart, forsvar, robotteknologi, industri, bilindustrien, elektronik, energi, hardware og forbrugerprodukter. Vores team af højt kvalificerede ingeniører og topmoderne faciliteter vil give dig kvalitetsprodukter med den hurtigste leveringstid til en konkurrencedygtig pris. Uanset om du har produktionsprojekter i store mængder eller behov for hurtige prototyper, kan Norck klare det med resultater bedre end forventet.

Klik her for at få et tilbud på dit næste projekt.

Lad os nu give dig et indblik i, hvordan Norck fremstiller dele med CNC-bearbejdning.

Hvad er CNC-bearbejdning?

CNC-bearbejdning (Computer Numerical Controlled Machining) er en proces, hvor en computer styrer bearbejdningsværktøjets bane. Der anvendes mange bearbejdningsteknikker, f.eks. fræsning, boring og skæring. Selv 3D-printning er en CNC-maskine.

De mest almindelige CNC-maskiner kan styre værktøjets bevægelse i 3 akser, deraf navnet 3-aksebearbejdning. Ud over at styre værktøjet styrer nogle CNC-maskiner også arbejdsemnet ved at dreje det rundt om sin akse (4-akse-maskine) eller to akser (5-akse-maskine).

CNC-bearbejdning, fræsning, drejning, slibning og honing på forespørgsel

Hvad er fordelene ved CNC-bearbejdning?

CNC-bearbejdning giver flere fordele i forhold til traditionelle bearbejdningsmetoder:

- Mere nøjagtighed: CNC-bearbejdning giver snævre tolerancer, omkring ±0,0002 mm
- Konsistens: Overensstemmelse: CNC-bearbejdning giver en større nøjagtighed end traditionelle metoder: Da en computer udfører processen, minimerer den menneskelige fejl.
- Hurtigere fremstilling: Den tid, der bruges til fremstillingsprocessen, er kortere, fordi der anvendes en computer til at styre processen.
- Lavere produktionsomkostninger : Produktionsomkostningerne reduceres, fordi operatøren har færre indgreb til at styre værktøjets bane og ændringer.
- Mere sikkert : CNC-maskinen har ingen adgang til emnet og værktøjet, når emnet skæres.

Hvordan er den fremstillet?

Der er to typer CNC-bearbejdning:

1. Subtraktiv: Ved at subtrahere lag af materiale fra emnet.

- Drejning: Denne metode anvender en drejebænk til at dreje emner ved høje hastigheder og et værktøj med en særlig form til at fjerne lag af materiale fra emnet. Arbejdsstykkets form er som regel revolutionær, og hvis arbejdsstykket er langt nok, anvendes en ekstra del til at bære arbejdsstykkets vægt.

- Fræsning: Fræsning er en proces, hvor der anvendes et roterende værktøj til at fjerne materiale fra det faste emne. Der findes to typer fræsning, horisontal og vertikal fræsning.

CNC-drejning

- Fræsning: Fræsning er en proces, hvor der anvendes et roterende værktøj til at fjerne materiale fra et fast emne. Der findes to typer fræsning, horisontal og vertikal fræsning, og nogle gange tilføjes en tredje type til listen: endefræsning.

Fræsning af ender
Horisontal fræsning
Lodret fræsning

- Boring: Boring: Boring er en proces, hvor der laves huller i emnet. Hullerne er normalt vinkelrette på overfladen, men kan have vinkler med specialværktøj. Denne proces omfatter tapning, kontraboring og forsænkning.

Taping
Modboring
Forsænkning

- Slibning: CNC-slibning (computer numerisk styret) er en proces, hvor et slibehjul forfiner et emne ved at fjerne små mængder materiale. Slibning foretages efter bearbejdning for at fjerne mikrotommer.

Cetric Cylinder slibning
Slibning af excentriske cylindre
Ekstern slibning
Slibning af tandhjul
Indvendig slibning
Planslibning

-Wire EDM (elektrisk udladningsbearbejdning):
Det er en termisk skæringsproces af metaldele ved hjælp af en elektrisk udladning med høj spænding, deraf navnet wire EDM (elektrisk udladningsbearbejdning). Ved denne teknik opvarmer elektriske udladninger (gnister) en tynd metaltråd, som skærer gennem metaldelen. Den kan skære forskellige former i røret, f.eks. huller, bogstaver og komplekse former.

- Vandstråleskæring: Den anvender højtryksvand, som regel med slibepartikler, til at skære gennem forskellige materialer som f.eks. metaller, plast og sten.

- Laserskæring: En proces, hvor der anvendes en fokuseret laserstråle til at skære metalplader. Udtrykket laser står for lysforstærkning. Den anvendes bredt, lige fra kunst og specialfremstillede værktøjer til luftfarts- og bilindustrien .

2. Additiv: Ved at forme et grundmateriale til den ønskede form.

3D-printning: Det er en proces, hvor et flydende eller halvflydende materiale deponeres som lag, indtil det størkner og danner den ønskede form. Den er meget udbredt inden for hurtig prototypefremstilling.

FÅ MERE AT VIDE OM VORES MULIGHEDER

Hvorfor Norck?

Norck, en førende produktionsvirksomhed drevet af teknologi, data af høj kvalitet og kunstig intelligens, fokuserer på fremstilling af pladedele af fremragende kvalitet, specialfremstillede dele og komponenter, et bredt udvalg af 3D-printede dele og støbninger. Det er en enkelt kilde for en bred vifte af virksomheder over hele verden til deres behov for metalpladefremstilling, CNC-bearbejdning, 3D-print og støbning.

Ud over sin egen produktionskapacitet har Norck adgang til en enorm produktionskapacitet hos sine partnere af højeste kvalitet i Europa og USA, hvilket gør det muligt for Norck at tilbyde sine kunder produktion i små og store mængder, hurtig prototypefremstilling og en bred vifte af produktionstjenester fra metalpladefremstilling til 3D-printing.

Norcks datadrevne AI-tilgang til fremstilling maksimerer den samlede produkt- og servicekvalitet og minimerer samtidig omkostningerne til dele og tjenester. Dette fører til produkter af høj kvalitet, bedre lagerprogrammer for vores kunder over hele verden og bedre synlighed for styring af forsyningskæden.

Norcks team af produktionsingeniører, meknikingeniører, kvalitetsingeniører, supply chain-ingeniører, industrielle designere, ingeniører inden for kunstig intelligens, dataloger og udviklere af softwareapplikationer arbejder på en unik og sammenhængende måde for at give din virksomhed produktionsdele og -tjenester af høj kvalitet, bedre design for fremstillingsegnethed og alt sammen drevet af data og kunstig intelligens.

Som en enkelt kilde til alle dine produktionsbehov minimerer Norck dine overheadomkostninger, diversificerer din forsyningskæde, forbedrer dine deles design for fremstillbarhed, forbedrer kvaliteten af de tjenester og dele, du outsourcer, minimerer leverandørernes risici, forbedrer din købekraft og leverer varer og tjenester med en filosofi om just in time.

VORES SERVICES

HVAD NORCK GØR BEDST

HVORFOR NORCK?

Kunstig intelligens forstærket

Norck indsamler og bruger tusindvis af datapunkter til at supplere sine ingeniører med et avanceret kunstigt intelligent system, der giver bedre design og fremstillingsmuligheder.

Innovation på arbejdspladsen

Udover at være en virksomhed, der arbejder med kunstig intelligens og digital produktion, udvikler vi også ekstremt innovative produktionsværktøjer, inventar og selvfølgelig softwareapplikationer som RapidCAD, en yderst intuitiv og innovativ webbaseret CAD-applikation.

Reducer risici i forsyningskæden

Ved at arbejde med Norck reducerer du effektivt dine risici i forhold til chok i forsyningskæden, uforudsete forsinkelser, prisudsving og kvalitetsproblemer. Ud over sin egen kapacitet har Norck førsteklasses adgang til hundredvis af partnere inden for pladebearbejdning, CNC-bearbejdning og 3D-printing i Europa og USA.

Sikkerhed i forsyningskæden

Ud over Norcks egen produktionskapacitet har Norck adgang til hundredvis af serviceudbydere af plade-, CNC-bearbejdnings- og 3D-printningstjenester af højeste kvalitet i Europa og USA, hvilket gør Norck til en af de førende digitale producenter i verden.

Grønt drevet

Norck opfordrer sine partnere til at være CO2-neutrale og prioriterer leverandører, der overholder CO2-neutrale krav, frem for leverandører, der ikke overholder kravene.

EUROPAS OG USA'S FØRENDE VIRKSOMHED INDEN FOR DIGITAL PRODUKTION