Norck: Løser dine udfordringer inden for trykstøbning

Norck leverer ekspertfremstillede trykstøbte dele med høj nøjagtighed, komplekse geometrier og overlegen overfladefinish. Vi specialiserer os i applikationer inden for rumfart, forsvar, robotteknologi, industri, bilindustri, elektronik, energi, hardware og forbrugerprodukter, hvor der er behov for gentagelig produktion af metalkomponenter i store mængder.

Kapaciteter til succes med trykstøbning:

• Varm- og koldkammerstøbemaskiner: Tilbyder fleksibilitet til at håndtere forskellige metaller og produktionskrav på tværs af forskellige brancher.
• Ekspertise i materialer: Trykstøbning af aluminium, zink, magnesium og udvalgte kobberlegeringer. Vejledning i valg af det ideelle materiale til styrke, vægt, korrosionsbestandighed og termisk ydeevne.
• Design og konstruktion af støbeforme: In-house design og produktion af robuste forme, der er optimeret til lang levetid og ensartet delkvalitet.
• Sekundære operationer: Afgratning, bearbejdning, plettering, maling og montering for at levere komplette komponentløsninger.

Norcks tekniske forspring: Mere end bare at fylde formen

• Design til trykstøbning (DFD): Tidligt samarbejde for at optimere deledesign til effektivt materialeflow, minimering af defekter og forbedring af fremstillingsevnen.
• Simulering og analyse: Forudsigelse af størkningsadfærd, lokalisering af potentielle problemer med krympning eller porøsitet for at optimere designet af spjæld og form.
• Præcision og proceskontrol: Streng procesovervågning for dimensionsnøjagtighed, kvalitetskonsistens og levering til tiden på tværs af krævende industrier.

Hvorfor vælge Norck til trykstøbning?

• Komplekse geometrier og snævre tolerancer: Vi udmærker os i komplicerede former, underskæringer og højpræcisionsfunktioner på tværs af en bred vifte af applikationer.
• Effektivitet ved store mængder: Hurtige cyklustider, langtidsholdbare forme og strømlinet produktion gør trykstøbning ideel til rumfart, bilindustri, elektronik og forbrugerprodukter.
• Performance-drevne løsninger: Vores trykstøbte komponenter er konstrueret til styrke, holdbarhed, varmebestandighed og ydeevne i kritiske sektorer som forsvar, robotteknologi og energi.
• Omkostningseffektiv produktion Reduceret arbejdsindsats i forhold til bearbejdning, gentagelig kvalitet og effektive processer sænker dine omkostninger pr. del.

Det er en metalstøbningsproces, hvor smeltet metal føres ind i et formhul under højt tryk. Formen er fremstillet af hærdet stål og indeholder formen af den del, der skal støbes. Trykstøbningsprocessen anvendes til produktion af store og mellemstore mængder på grund af de høje omkostninger ved fremstilling af støbeforme.

Støbte dele fremstilles af ikke-jernholdige metaller såsom zink, kobber, aluminium, magnesium og tinbaserede legeringer.

Trykstøbning har mange fordele:

- Præcision: Præcision: Trykstøbning giver snævre tolerancer, omkring ±0,05 mm. Efterbearbejdning kan være nødvendig for at opnå funktionelle overflader.

- Komplekse former: Trykstøbning giver komplekse former inden for snævrere tolerancer end mange andre masseproduktionsprocesser.

- Hurtig fremstillingsproces: Fremstillingsprocessen er kortvarig på grund af processens enkelhed.

- Lavere produktionsomkostninger: Produktionsomkostningerne reduceres, da efterbearbejdningsoperationer reduceres eller elimineres.

Støbning foregår i fire trin:

1. Forberedelse af støbeformen: For at lette udtrækningen af den støbte del skal formhulen sprøjtes med smøremiddel.

2. Påfyldning: Efter at de to hulrum i formen er lukket og injiceret med det smeltede metal. De to hulrum holdes lukkede, indtil metallet størkner.

3. Udstøbning:
a. Det første trin er at åbne matricen
b. Udstødning af den støbte del med udstødsbolte.

4. 4. Efterbehandling: Den udskudte del vil have ekstra materiale som f.eks. gates, løbere og granulater, som skal fjernes ved hjælp af en presse, savning eller slibning.

For at opnå en fuldt funktionsdygtig del kan det være nødvendigt med ekstra behandling af funktioner, der kan fremstilles ved hjælp af trykstøbningsprocessen, f.eks. tapning, polering og plettering. Den konstruerede del bør følge retningslinjerne for trykstøbningskonstruktion.

Norck er en teknologidrevet produktionsleder, der specialiserer sig i CNC-bearbejdning, 3D-print, pladefremstilling og sprøjtestøbning. Vores intelligente, datadrevne tilgang sikrer enestående kvalitet, optimerede omkostninger og problemfri styring af forsyningskæden for virksomheder over hele verden.

Nøgleydelser:

• Præcisions-CNC-bearbejdning: Tilpassede dele og komponenter i høj kvalitet.
• Avanceret 3D-udskrivning: Hurtig fremstilling af prototyper og komplekse produktionsdele.
• Fremstilling af metalplader: Specialfremstillede løsninger på tværs af materialer.
• Sprøjtestøbning: Skalerbar produktion af plastemner.

Hvorfor vælge Norck?

• AI-drevet produktion: Data og AI optimerer vores processer for overlegen kvalitet, minimerede omkostninger og synlighed i forsyningskæden.
• Stor produktionskapacitet: Vores omfattende partnernetværk i Europa og USA garanterer både lav- og højvolumenproduktion.
• Ekspertise fra ende til anden: Vores team af ingeniører, dataforskere og produktudviklere sikrer design til fremstilling og uovertruffen service.
• Løsning med én kilde: Norck strømliner din forsyningskæde, reducerer overhead, forbedrer købekraften og leverer just-in-time-resultater.
• Online trykstøbningstjenester: Norcks online trykstøbningstjenester giver en hurtig, nem og pålidelig måde at bringe dine ideer til live med specialfremstillede dele af høj kvalitet.
• Trykstøbning i nærheden afdig: Din søgning efter trykstøbningstjenester slutter her. Norck tilbyder skræddersyet ingeniør- og produktionssupport, der begynder med dine unikke projektbehov. Uanset om du er en lokal virksomhed eller søger online, leverer vores ekspertteam skræddersyede trykstøbeløsninger i topkvalitet for at bringe dine designs til live.

Oplev Norck-forskellen. Få et tilbud hurtigt til dine produktionsbehov i dag!