Norck, en førende virksomhed inden for digital fremstilling, fremstiller produktionsværktøj til sprøjtestøbning, der er ekstremt pålideligt, af højeste kvalitet og hurtigt til en lang række industrier, herunder luft- og rumfart, forsvar, robotteknologi, industri, bilindustrien, elektronik, energi, hardware og forbrugerprodukter. Vores team af højt kvalificerede ingeniører og banebrydende faciliteter vil give dig kvalitetsprodukter med den hurtigste gennemløbstid til en konkurrencedygtig pris. Uanset om du har produktionsprojekter i store mængder eller behov for hurtige prototyper, kan Norck klare det med resultater bedre end forventet.

Klik her for at få et tilbud på dit næste sprøjtestøbejob og produktionsværktøj.

Lad os give dig et indblik i, hvordan Norck fremstiller dele med produktionsværktøj og sprøjtestøbning.

Der er hovedsageligt tre værktøjer, der anvendes til sprøjtestøbningsprojekter: prototype-, bro- og produktionsværktøj.

Produktionsværktøj bruges til en sprøjtestøbningsproces i store mængder for at masseproducere en del eller et produkt. Formen er fremstillet af stift stål og indeholder et kølesystem, hvilket gør den dyrere end bro- eller prototypeværktøj. Materialet er varmebehandlet til at kunne modstå op til en million skud.

Produktionsværktøj giver mange fordele:

- Højere volumen : Produktionsværktøjer kan producere en stor mængde af en del eller en samling afhængigt af deres kompleksitet.

- Gentagelighed: Et betydeligt antal fremstillede dele vil være i overensstemmelse med specifikationerne. Og defekter kan være så lave som 3,4 pr. million dele.

- Hurtig fremstillingsproces: Fremstillingsprocessen er kortvarig på grund af processens enkelhed.

- Lave produktionsomkostninger: Produktionsomkostningerne reduceres på grund af det store antal producerede dele, hvilket vil reducere omkostningerne pr. del.

Men der er også nogle ulemper:

- Højere værktøjsomkostninger: Produktionsværktøjsomkostningerne er højere end prototype- og broværktøjsomkostningerne på grund af det anvendte materiale, behandling og ekstra funktioner som f.eks. et kølesystem.

- Lang udviklingstid for værktøjet: På grund af kompleksiteten af formen kan udviklingstiden være længere, og derfor er der behov for broværktøj.

Produktionssprøjtestøbningsprocessen foregår i fire trin:

1. Plastificering: Plastgranulatet overføres fra tragten til formen ved hjælp af en roterende skrue og smeltes ved hjælp af varmeapparater.

2. Injektion: Skruen bevæger sig fremad for at øge trykket i injektionskammeret for at injicere den moltede plast ind i formen. De to hulrum holdes tæt, indtil plasten størkner

3. 3. Afkøling: Efter indsprøjtning afkøles den smeltede plast til at blive fast ved hjælp af et kølekredsløb. Skruen holder sin position for at holde trykket i formen.

4. Udstøbning: Efter at den smeltede plast er størknet ved hjælp af et kølekredsløb, åbnes matricen, og emnet skubbes ud via udstødsbolte. Skruerne trækker sig tilbage for at forberede sig til den næste indsprøjtning.

For at opnå en fuldt funktionel del kan det være nødvendigt med ekstra behandling af funktioner, som ikke kan fremstilles med produktionsværktøjsprocessen, f.eks. tapning. Den konstruerede del skal følge retningslinjerne for produktionsværktøjsdesign.

Norck er en førende produktionsvirksomhed - drevet af teknologi, data af høj kvalitet og kunstig intelligens - og fokuserer på fremstilling af pladedele af fremragende kvalitet, specialfremstillede dele fremstillet med CNC-maskiner, et bredt udvalg af 3D-printede dele og støbninger. Det er en enkelt kilde for en bred vifte af virksomheder over hele verden til deres behov for metalpladefremstilling, CNC-bearbejdning, 3D-print og støbning.

Norck's evne adgang til en enorm mængde produktionskapacitet i Europa og USA giver os mulighed for at tilbyde muligheder for produktion af små mængder og store mængder sammen med hurtig produktion. Vores datadrevne lagerprogrammer er her for at minimere dine omkostninger og nedetid og dermed forbedre den samlede forsyningskædes ydeevne.

Norcks team af produktionsingeniører, tekniske ingeniører, kvalitetsingeniører, supply chain-ingeniører, industrielle designere, ingeniører inden for kunstig intelligens, dataloger og softwareapplikationsudviklere arbejder på en unik og sammenhængende måde for at give din virksomhed produktionsdele og -tjenester af høj kvalitet, drevet af data og kunstig intelligens.

Som en enkelt kilde til alle dine produktionsbehov minimerer Norck dine overheadomkostninger, diversificerer din forsyningskæde, forbedrer kvaliteten af de tjenester og dele, du outsourcer, væsentligt, minimerer leverandørernes risici, forbedrer din købekraft og leverer varer og tjenester med en filosofi om just in time.