Billede med overlejret tekst
Fortæl lidt om dit brand, et specifikt produkt eller en kampagne.
Fortæl lidt om dit brand, et specifikt produkt eller en kampagne.
Norck: Din pärtnər for præcisionsproduktionsværktøj og højvolumensprøjtestøbning
Norck leverer ekspertløsninger til produktionsværktøj, der giver producenter på tværs af forskellige industrier mulighed for at opnå højkvalitets, omkostningseffektive sprøjtestøbte dele i stor skala.

Norck er certificeret med ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystem, der viser dets dedikation til ekspertise. Nøgleaspekter omfatter:
Denne certificering afspejler Norcks fortsatte engagement i kvalitet og ydeevne.
Klik her for at se Norcks ISO-certificering.
Der er hovedsageligt tre værktøjer, der anvendes til sprøjtestøbningsprojekter: prototype-, bro- og produktionsværktøj.

Produktionsværktøj bruges til en sprøjtestøbningsproces i store mængder for at masseproducere en del eller et produkt. Formen er fremstillet af stift stål og indeholder et kølesystem, hvilket gør den dyrere end bro- eller prototypeværktøj. Materialet er varmebehandlet til at kunne modstå op til en million skud.
Produktionsværktøj giver mange fordele:
- Højere volumen : Produktionsværktøjer kan producere en stor mængde af en del eller en samling afhængigt af deres kompleksitet.
- Gentagelighed: Et betydeligt antal fremstillede dele vil være i overensstemmelse med specifikationerne. Og defekter kan være så lave som 3,4 pr. million dele.
- Hurtig fremstillingsproces: Fremstillingsprocessen er kortvarig på grund af processens enkelhed.
- Lave produktionsomkostninger: Produktionsomkostningerne reduceres på grund af det store antal producerede dele, hvilket vil reducere omkostningerne pr. del.
Men der er også nogle ulemper:
- Højere værktøjsomkostninger: Produktionsværktøjsomkostningerne er højere end prototype- og broværktøjsomkostningerne på grund af det anvendte materiale, behandling og ekstra funktioner som f.eks. et kølesystem.
- Lang udviklingstid for værktøjet: På grund af kompleksiteten af formen kan udviklingstiden være længere, og derfor er der behov for broværktøj.
Produktionssprøjtestøbningsprocessen foregår i fire trin:
1. Plastificering: Plastgranulatet overføres fra tragten til formen ved hjælp af en roterende skrue og smeltes ved hjælp af varmeapparater.
2. Injektion: Skruen bevæger sig fremad for at øge trykket i injektionskammeret for at injicere den moltede plast ind i formen. De to hulrum holdes tæt, indtil plasten størkner
3. 3. Afkøling: Efter indsprøjtning afkøles den smeltede plast til at blive fast ved hjælp af et kølekredsløb. Skruen holder sin position for at holde trykket i formen.
4. Udstøbning: Efter at den smeltede plast er størknet ved hjælp af et kølekredsløb, åbnes matricen, og emnet skubbes ud via udstødsbolte. Skruerne trækker sig tilbage for at forberede sig til den næste indsprøjtning.



For at opnå en fuldt funktionel del kan det være nødvendigt med ekstra behandling af funktioner, som ikke kan fremstilles med produktionsværktøjsprocessen, f.eks. tapning. Den konstruerede del skal følge retningslinjerne for produktionsværktøjsdesign.
Norck er en teknologidrevet produktionsleder, der specialiserer sig i CNC-bearbejdning, 3D-print, pladefremstilling og sprøjtestøbning. Vores intelligente, datadrevne tilgang sikrer enestående kvalitet, optimerede omkostninger og problemfri styring af forsyningskæden for virksomheder over hele verden.
Nøgleydelser:
Hvorfor vælge Norck?
Oplev Norck-forskellen. Få et tilbud hurtigt til dine produktionsbehov i dag!
Lås op for den enorme CNC-bearbejdningskapacitet med Norck til fremstilling af specialkomponenter samt præcisionsmetal- og plastfremstilling.
Uanset om du har brug for 3D-printede dele i plastik eller metal, har Norck den rette kapacitet og løsning til dig.
Tusindvis af virksomheder verden over er afhængige af Norcks enorme kapacitet og yderst kvalificerede evner til at få fremstillet deres plader.
Norcks avancerede CNC-bearbejdningsmuligheder omfatter præcisionsdrejning, fræsning, slibning og honing.
Norck tilbyder præcisions-CNC-skæringstjenester såsom laserskæring, plasmaskæring og vandstråleskæring.
Norcks on-demand 3D-print og additive fremstillingstjenester omfatter næsten alle 3D-printmetoder og -teknologier.
Norcks avancerede tekniske og teknologiske kapaciteter gør dem til en af de mest efterspurgte virksomheder inden for plademetalfremstilling i verden.
Leder du efter en pålidelig og livslang leverandør til at fremstille dine næste specialfremstillede metaldele? Klik for at lære mere om Norcks muligheder inden for On Demand CNC-bearbejdning.
Alle brancher, herunder forbrugerprodukter, elektronik, energi, hardware, luftfart, forsvar, bilindustri, robotteknologi og maskiner, er dækket.
Har du travlt med at teste, inden du går i gang med en fuldskalaproduktion, eller har du brug for storproduktion? Kontakt Norck for deres avancerede 3D-print og rapid prototyping-tjenester til dit næste projekt.
Få et tilbud på din næste metalpladedel, specialfremstillet del med CNC-bearbejdning eller 3D-printning.