Top 10 3D-printmaterialer i plast til industriel produktion

3D-printning i plast er blevet en integreret del af moderne produktionsteknologi og tilbyder hurtig udvikling og produktionsfunktioner. Forskellige industrier som bilindustrien, rumfart, medicinalindustrien og forbrugerprodukter anvender avanceret plast. Disse plastmaterialer bruges i stigende grad til at skabe lette, holdbare og højtydende komponenter. Det er vigtigt at vælge det rigtige materiale, især når man går fra prototyper til produktion i industriel skala.

Når producenter i industriel skala er på jagt efter 3D-print i plast, omfatter de egenskaber, der sammenlignes og kontrasteres, styrke, varmebestandighed, kompatibilitet med forskellige printteknologier (FDM, SLS og MJF) og deres endelige anvendelighed i industrielle applikationer.

Hvorfor materialevalg er vigtigt i industriel 3D-printning

Industriel produktion kræver materialer, der går ud over grundlæggende prototypeplast, fordi prototypeplast mangler styrke, varmebestandighed, stabilitet over for kemikalier og replikerbarhed til direkte anvendelser i industrien.

Disse fremstillingsprocesser understøtter dele til luft- og rumfart, bilindustrien og medicinalindustrien, og brugen af materialer påvirker delenes pålidelighed, kvalitet og omkostninger. Industrielle 3D-printmaterialer kræver mere end basale prototypekvaliteter med hensyn til anvendelse, tolerance og styrke.

Nøglefaktorer ved valg af industrielle plastmaterialer

• Mekanisk styrke og holdbarhed

• Termisk og kemisk modstandsdygtighed

• Overfladefinish og nøjagtighed af dimensioner

• Kompatibilitet med industrielle produktionstjenester

• Omkostningseffektivitet i produktionsserier

Top 10 3D-printmaterialer af plast til industrielle anvendelser

Oversigten nedenfor beskriver de 10 bedste plastmaterialer, der bruges i 3D-printmiljøer.

1. ABS (akrylonitril-butadien-styren)

• ABS behandles normalt med FDM og har god dimensionsstabilitet til mellemstore mængder i den industrielle produktionsproces.

• Det har meget høj slagfasthed og tåler varme godt.

• Anvendes i køretøjshuse og værktøj gennem industrielle 3D-printmaterialeløsninger.

2. PLA (polymælkesyre)

• PLA er ideelt til tidlig industriel produktudvikling og konceptvalidering og tilbyder en billig og hurtig prototypeløsning.

• Det giver en meget glat overfladefinish, og den ideelle anvendelse er at producere visuelle modeller til brug under en designgennemgang eller validering af hele produktet.

3. Nylon (PA 6 / PA 12)

• Det har god styrke, holdbarhed, kemisk modstandsdygtighed og ydeevne under industrielle anvendelser.

• Anvendes i vid udstrækning til additiv fremstilling af tandhjul, beslag og specialfremstillede plastdele, der kan bære belastninger.

• Nylon fremstilles ofte ved hjælp af SLS- eller MJF-processer til additiv fremstilling, når der ønskes en del med høj styrke i produktionskvalitet.

4. PETG (polyethylenterephthalatglycol)

• Det giver et godt kompromis mellem styrke og printbarhed. Generelt bruges det til industrielle huse, der skal være modstandsdygtige over for fugt.

• Modstandsdygtig over for barske forhold som fugt og kombinationer af kemisk modstandsdygtighed.

• Et godt match til mekaniske komponenter sammen med 3D-printede husløsninger.

5. Polykarbonat (PC)

• Materialet polykarbonat er meget modstandsdygtigt og egner sig til industrielle anvendelser med stor påvirkning.

• Det bruges i flere udfordrende applikationer på grund af dets høje styrke og modstandsdygtighed over for varme.

• Producenter bruger polykarbonat til at fremstille elektriske dele og strukturelle komponenter.

6. TPU (termoplastisk polyurethan)

• Følgende er almindelige anvendelser for TPU i det industrielle miljø: fremstilling af tætninger og pakninger samt produktion af specialfremstillede plastdele til vibrationsbeskyttelse.

• TPU bruges ofte af industrielle additivproducenter til at fremstille dele, der udsættes for slag.

7. PEEK (polyetheretherketon)

• PEEK er rumfart og biomedicinsk termoplast med specifikationer inden for mekanisk og termisk ydeevne i industriel forarbejdning.

• Tilbyder fremragende mekanisk styrke og høj modstandsdygtighed over for ekstreme temperaturer.

8. PPSU (polyfenylsulfon)

• PPSU har enestående termisk stabilitet på grund af sin kemiske modstandsdygtighed.

• PPSU bruges i applikationer, der kræver høj varme eller sterilisering.

• Industrien for medicinsk udstyr og luftfartsinteriør bruger ofte PPSU.

9. ASA (akrylonitril-styren-akrylat)

• ASA giver fremragende beskyttelse mod ultraviolette (UV) stråler og ekstreme vejrforhold til udendørs brug i industrien.

• ASA bruges til fremstilling af udvendige kabinetter og forskellige typer paneler.

• ASA er det foretrukne materiale til udendørs industrielle anvendelser, hvor komponenterne vil blive udsat for UV-stråling og vejrlig.

10. HIPS (polystyren med høj slagstyrke)

• HIPS er et meget let og omkostningseffektivt alternativ til ikke-konstruktionsmæssige eller ikke-bærende anvendelser i industrien.

• HIPS vælges ofte til støttestrukturer og industrielle anvendelser med lav belastning.

• Det bruges jævnligt som støttemateriale i konstruktionen af komplekse 3D-printede applikationer i plast.

At vælge de rigtige industrielle 3D-print-tjenester til produktion

Ved at samarbejde med erfarne 3D-printproducenter er det garanteret, at plasten gennemgår en korrekt behandling og opnår en passende kvalitet til industrielle anvendelser. Professionel additiv fremstilling har avanceret udstyr, materialeekspertise og kvalitetskontrol til skalerbar produktion.

Ved evaluering af industrielle 3D-printydelser overvejer industrielle købere generelt styrke, temperaturbestandighed, fleksibilitet og kemisk stabilitet i forhold til omkostninger for et givet produktionsmiljø og slutanvendelse.

Hvad skal man kigge efter i en 3D-print-service til additiv fremstilling?

• Bredt udvalg af materialer af industriel kvalitet

• Erfaring med at producere specialfremstillede plastdele

• Kvalitetssikring og testprocesser

• Skalerbar kapacitet til additiv fremstilling

Konklusion

Industriel 3D-printning er et af de bedste værktøjer til fremstilling af plast, da det kan reducere den tid og de penge, der kræves for at få produktet på markedet, betydeligt, mens det stadig producerer plastemner af bedre kvalitet end andre plastfremstillingsprocesser.

Med mange års erfaring inden for additiv fremstilling og industriel produktion tilbyder Norck et meget stort udvalg af materialer, der kan bruges til at skabe overlegne tekniske resultater.

Norck gør det muligt for producenter at fremstille nogle af de bedst mulige plastprodukter ved hjælp af den additive fremstillingsproces. Kontakt os på i dag for at finde ud af, hvordan fordelene ved industriel 3D-printning kan gavne dig, og for at diskutere, hvordan du kan forbedre din produktion og omkostningseffektivitet.