Denne vejledning hjælper dig med at forberede dine designede dele til 3D-printning.

Design for manufacturing, kendt som DFM, sikrer, at de komponenter, du designer, kan fremstilles, hvilket er afgørende for outsourcing. Det er med til at reducere revisioner og turnarounds.

Proces- og materialevalg

Materialevalg er afgørende for et produkts funktionalitet og udseende. Hos Norck tilbyder vi tre 3D-printprocesser. Hver proces anvender en anden teknologi med specifikke materialer, fordele og ulemper.

a) Fused Deposition Modeling (FDM):

FDM 3D-printning tilbyder en billig komponent med gennemsnitlig nøjagtighed og anvender termoplast til 3D-printning. Det bruges primært til små dele med gennemsnitlige detaljer og specialiserede fremstillingsværktøjer som f.eks. fastgørelser og jigs. Der kræves en efterbehandling for at fjerne overskydende materiale eller grater og for at glatte overfladerne.

b) Stereolitografi (SLA):

SLA 3D-printing er kendt for god præcision, ensartet styrke (på grund af polymerisering af harpiks), finere detaljer og glatte overflader. De udskrevne modeller er mindre stive end FDM-udskrevne modeller. Omkostningerne er højere end ved FDM, da det kræver en betydelig mængde efterbehandling. Det bruges hovedsagelig til prototyper af forme, konceptuelle modeller og smykker.

c) Selektiv lasersintring (SLS):

SLS 3D-printning giver stive modeller. Materialer, der anvendes i SLS, er mere skrøbelige end dem, der anvendes i FDM eller SLA. Udskrevne modeller kan færdiggøres ved hjælp af slibning, polering eller sprøjtelakering. Det bruges til jigs, fixturer, som erstatning for metaldele og proteser.
Norck tilbyder et stort udvalg af 3D-printmaterialer :

Finishes

Vi tilbyder følgende finishes til dine 3D-printkomponenter :
- Maling
- Finishing af klare dele
- Teksturering
- Afmaskering
- Termisk hærdning
- Polering

For at sikre, at dine konstruerede dele kan fremstilles, skal du følge de bedste metoder for at forbedre fremstillbarheden og få produkter af høj kvalitet.

1. Maksimal størrelse

Vi kan udskrive dele så store som :

2. Tolerancer

Det er fabrikationens afvigelse fra konstruktionen. En fremstillet del kan ikke være identisk med 3D-modellen, og designeren skal tilføje tolerancer til accept, som kaldes toleranceinterval.

For eksempel er en vægs højde 10 mm, kaldet den nominelle dimension. Tilføjelse af et toleranceinterval til den nominelle dimension på ±0,1 mm betyder, at enhver del med en tykkelse på mellem 9,9 og 10,1 mm betragtes som acceptabel.

3. Vægtykkelse og højde:

Afhængigt af 3D-printteknikken bør væggenes tykkelse være tykkere end den mindste vægtykkelse, der er vist nedenfor, og højden bør ikke overstige den maksimale højde.

4. Udhæng:

I 3D-printning lægges lagene på eksisterende materiale. De lag, der ligger over intet eksisterende materiale, kaldes overhæng. Afhængigt af 3D-udskrivningsmetoden skal overhæng, der er større end visse grader, understøttes.

5. Broer:

Broer forbinder vægge uden at have brug for støtte, når de er under den maksimale længde. For længere broer er det nødvendigt at tilføje broer.

6. Afstande:

Ved 3D-printning er det muligt at printe hele funktionelle samlinger eller flere dele. Vi anbefaler, at der skal være 0,4 mm mellem komponenterne.

7. Prægede og indgraverede detaljer:

Prægede og graverede må ikke overstige den maksimale dybde og bredde.

8. Stiftdiameter:

Stiften må ikke være tyndere end nedenstående mål.

9. Huller:

Mindstehullernes diameter er som følger.

10. Filopløsning:

Når du gemmer en 3D-model som STL, anbefaler vi at øge detaljeringsniveauet ved at bruge den fine indstilling i stedet for den grove. Fine STL-filer har glattere overflader.

11. Tråde:

Undgå rektangulære gevind for at minimere spændinger. Vi anbefaler at bruge trapezformede sektionsgevind og skruer. Den minimale gevindstørrelse er 1 mm